Deprecated: preg_match(): Passing null to parameter #2 ($subject) of type string is deprecated in /web/blog-oremonte.ru/page.php on line 13
Agregati za beton - značilnosti poroznih, - Blog o popravilu

Agregati za beton - značilnosti poroznih,

17-06-2018
Gradbeništvo

Kot veste, so betoni različni glede sestave in strukture, njihovi sestavni deli pa so lahko različni. Ti spremenljivi sestavni deli vključujejo agregate za beton - lahko so porozni, gosti ali imajo posebne lastnosti, kot so odpornost proti toploti ali odpornost na kisline. Nato podrobneje preučimo glavne vrste polnil in njihove značilnosti.

Betonski polnilci

Splošne informacije

Kaj je založnik? Praviloma je majhen drobljen kamen, katerega izbira je najpogosteje odvisna od najbližjih nanosov.

Tradicionalna polnila za beton so naslednje komponente:

  • Drobljen kamen;
  • Pesek;
  • Gramoz;
  • Puma, а также многое другое.

Pogosto, saj polnila uporabljajo vse vrste odpadkov, kot so žlindre. Njihova uporaba je posledica varčevanja, saj se je cena betona v tem primeru znatno zmanjšala.

V konkretnih raztopljenih agregatih je praviloma 80-85% skupne mase. Iz tega sledi, da je težko izbrati to komponento težko preceniti, saj predstavlja večino materiala.

Odstotek komponent v betonu

Vrste polnil

Polnila za malte in betone se lahko uvrstijo po namenu:

  • Za težke ali lahke betone;
  • Dekorativni;
  • Toplotna izolacija;
  • Kislinsko odporne in druge vrste posebnih materialov.

Poleg tega se lahko vse obstoječe vrste agregatov razdelijo na dve vrsti:

  • Velika;
  • Majhna.

Zdaj si podrobneje ogledamo namen vsakega.

Naravni pesek

Majhna

Uporaba finega polnila je potrebna za zmanjšanje praznin med grobimi agregatnimi delci. Odvisno je od tega, kako dobro so delci, kako močna bo beton.

Majhna заполнитель для бетона состоит из мельчайших частиц. Преимущественно, в качестве мелкого заполнителя используют песок. Основным его достоинством является минимальный размер крупиц, который составляет 0,16-5 мм, а также высокая плотность - 1,8 г/см3.

Obstajata dve vrsti peska:

  • Naravni - pridobljeni zaradi uničenja kamnin z naravnimi sredstvi;
  • Umetno - pridobljeno zaradi posebne obdelave kamnine.

Najpogosteje uporabljani naravni pesek naslednjih vrst:

  • Mica;
  • Kremenov pesek;
  • Calcite;
  • Feldspar
Na fotografiji - kremenov pesek

Za določitev kakovosti peska je potrebno pozornost posvetiti takim trenutkom, kot so:

  • Mineralna in zrnasta sestava;
  • Prisotnost škodljivih nečistoč.

Zrna sestava agregata določamo z uporabo sita z različnimi velikostmi celic. Seveda ni potrebno preseči celotnega peska, en ali dva kilograma bo dovolj. Velika zrna v svoji sestavi ne sme biti večja od 5 odstotkov, poleg tega pa ne sme vsebovati delcev, večjih od 10 mm.

Kontrolna laboratorijska sita za pesek

Strokovnjaki so celo prišli s posebnim izrazom - "velikost modula". Ta izraz se nanaša na razmerje med preostalimi velikimi delci v situ in ostalim peskom, odvzetim za vzorec.

Če povzamemo, lahko rečemo, da je velikost agregata betona pomembna točka, ki vpliva na kakovost betona. Zato ga je pri uporabi treba spremljati odstotno razmerje velikosti delcev. Najmanjša zrna, kot je prah, ne smejo biti več kot tri odstotke, frakcije velikosti 0,16 pa ne smejo biti večje od 10 odstotkov.

Bodite pozorni! Vsebnost gline v pesku lahko zmanjša odpornost proti zmrzali betonske konstrukcije. Zato je običajno očistiti pesek pred uporabo s pranjem.

Pri uporabi naravnega peska je treba upoštevati tudi vsebnost nečistoč v sestavi. Včasih je polnilo z organskimi dodatki, katerih uporaba v prihodnosti povzroči uničenje cementa. Prisotnost takšnih nečistoč je določena z barvno metodo.

Moram reči, da na drobnem agregatu obstajajo brezkrmilni betoni, v katere se dodajo posebne zmesi in polimerna vlakna. Posebne lastnosti materiala dobimo z uporabo najmanjših delcev polnila. V tem primeru vlakna povečujejo moč betona.

Prodajalec za beton

Grobi agregat

Najpogostejši veliki agregati so gramoz in drobljen kamen. Njihovi delci morajo biti v razponu od 5-70 mm. Vendar pa so dimenzije v veliki meri odvisne od vrste betona. Na primer, skupna velikost za težke betone, ki se uporabljajo za velike strukture, je lahko do 150 mm.

Если выбирать между щебнем и гравием, то лучше отдать предпочтение щебню, так как в гравии чаще бывают различные примеси. Rubble же получают искусственным путем, за счет дробления горных пород, поэтому он лишен таких недостатков.

Nasvet! Praviloma je v konstrukciji uporabil tako močan beton, da je njegova obdelava postala izziv. Da bi rešili to težavo, se uporabljajo diamantna orodja, pogosto se uporablja rezanje armiranega betona z diamantnimi krogi ali mletje z diamantnimi skodelicami.

Rubble

Za razliko od gramoza, so zrna iz drobljenega kamna kotna oblika blizu kubičnih. Zaradi hrapavosti se takšni delci bolje držijo cementa, zato se pri izdelavi betona z visoko trdnostjo uporablja samo drobljen kamen.

Za analizo kakovosti grobega polnila je potrebno določiti sestavo mineralov in zrn. Poleg tega je treba pozornost nameniti stopnji trdnosti izvorne kamnine. To mora biti 2 ali vsaj 1,5-kratna moč betona ustrezne blagovne znamke.

Bodite pozorni! Odpornost proti zmrzali celotne mase betona je odvisna od odpornosti proti zmrzovanju polnila.

Posebna polnila

Kot smo že omenili, se včasih uporabljajo nekateri konkretni agregati betona, ki nam omogočajo, da material dobimo z določenimi lastnostmi. Nato si oglejte glavne vrste takšnih polnil.

Vulkanska žlindra

Porozen

Porozen заполнители для легких бетонов по происхождению условно делятся на три вида:

  • Naravno (naravno) poreklo;
  • Umetno proizvedeno;
  • Stranski proizvodi (industrijski odpadki).

Naravni materiali vključujejo naslednja polnila:

  • Puma - je porozna skala vlaknaste ali gobaste strukture, ki je sestavljena iz vulkanskega kislega stekla;
  • Vulkanska žlindra - velika por porka spužve ali spužve strukture.
  • Vulkanski tuf - je drobno porozna skala, sestavljena iz pepela in cementiranega vulkanskega stekla.
  • Karbonatne kamnine - to so školjka apnenca, porozni apnenec, apnenčasti tuffi itd.
Kerremizit

Umetni porozni agregati vključujejo naslednje materiale:

  • Kerremizit in njene različne sorte, kot so šungizit, gline iz glinice, pepel iz peska, ekspandirani trn in argillit. Pridobiva se s praženjem posebnih granul iz mešanice pepela in žlindre, peščene gline in glinenih kamnin ali letečega pepela.
  • Agloporit - Prižgamam s sintranjem mešanice peščenih gline, kot tudi predelavo in zgorevanje trdega goriva (odpadni premog, pepel TPP).
  • Granulirana žlindra - pridobljena s hitrim hlajenjem žlindre.
  • Vpuchennyj perlit - nastali zaradi izgorevanja in otekanja vulkanskih očal, ki vsebujejo vodo, kot so obsidian in perlit.
  • Vpuchennyj vermikulit, dobimo s praženjem in otekanjem hidriranih naravnih micas.
Dump žlindra

Kar se tiče agregatov iz industrijskih odpadkov, vključujejo:

  • Odpadki goriva - pridobljena s kemično predelavo ali zgorevanjem antracita, lignita in trdega premoga.
  • Odpadna metalurška žlindra - nastane s hladilno staljeno metalurško žlindro.
  • Grube pepele in zmesi pepela - pridobljen s sežiganjem trdnih goriv v prašnatem stanju.

Bodite pozorni! Lahki beton na poroznih agregatih po GOST 32496-2013 mora vsebovati frakcije najmanj 5 mm in ne več kot 40 mm.

Polistiren za beton

Toplotna izolacijska polnila

V nekaterih primerih je beton potrebno izolirati s toplotnoizolacijskimi lastnostmi, na primer pri "toplih" estrihih.

V tem primeru se uporabljajo ultra-lahka polnila, ki vključujejo:

  • Polistiren - ta komponenta je pena zrnca, ki se dodajo raztopini pri izdelavi betona. Moram reči, da se ta material uporablja tudi pri gradnji nosilnih struktur. Njihove izolacijske lastnosti zmanjšujejo debelino sten.
  • Žagovina - ima tudi dobre lastnosti toplotne izolacije in lahko znatno zmanjša težo materiala.

Nasvet! Pogosto, po vlivanju betona, je potrebno narediti luknje v njem. V tem primeru je najučinkovitejša metoda obdelave diamantno vrtanje lukenj v betonu.

Prašno polnilo

Aditivi

Poleg polnil je v betonu veliko aditivov, ki jih lahko obdarijo z določenimi lastnostmi ali celo spremenijo strukturo.

Te vključujejo:

  • Zaviralci gorenja (boraks, antimon, diamonijev fosfat in drugi) - te snovi pod vplivom temperaturnega taljenja in sproščanja plinov, ki lahko uprejo gorenju. Takšni dodatki se uporabljajo, kadar je potrebno material podpreti s protipožarnimi lastnostmi.
  • Prašno polnilo для бетона – позволяет скрыть поры бетона и тем самым сделать его более влагостойким и прочным. После обработки бетонной поверхности этим составом, свойства бетона становятся схожими с гранитом. Правда, порозаполнитель не добавляют в раствор, а наносят на застывшую поверхность бетона.
  • Gasni generatorji - vam omogočajo, da spremenite strukturo betona in naredite porozno. Praviloma se aluminijev prah uporablja kot piha, ki reagira z alkalijami in sprošča plin, zaradi česar je struktura betona porozna. Takšni dodatki se uporabljajo pri proizvodnji gaziranega betona. Moram reči, da so navodila za izdelavo ne-avtoklaviranega gaziranega betona precej preprosta, zato jo je mogoče izdelati neposredno na gradbišču.

Nasvet! Aditivi pri proizvodnji betona lahko uporabite z lastnimi rokami, vendar za določene namene obstajajo tudi pripravljene mešanice.

Obstajajo tudi dodatki, ki pospešujejo utrjevanje raztopine, omogočajo, da so bolj voljni, ali pa ponujajo nekatere druge značilnosti.

Zaključek

Polnila so pomembna sestavina betona, ki lahko drastično spremeni lastnosti materiala. Zato je treba pri njihovi izbiri pristopiti zelo odgovorno, glede na lastnosti, ki so potrebne v konkretnem primeru.

Iz videoposnetka v tem članku lahko dobite več informacij o tej temi.