Armirane betonske konstrukcije - celovita analiza gradbenega
Armirane betonske konstrukcije v moderni gradnji so brez pretiravanja ključni sestavni del skoraj vsake strukture. Za takšne izdelke je značilna zelo široka raznolikost, ki jim omogoča, da se uporabijo pri reševanju najrazličnejših nalog.
V nadaljevanju opisujemo ključne značilnosti delov iz armiranega betona, opišite tanke oblike njihove proizvodnje in upoštevajte glavne prednosti in slabosti te vrste materiala.

Klasifikacija izdelkov
Osnovni dokument, ki ureja uporabo takih izdelkov, je SNiP na armiranobetonskih konstrukcijah (2.03.01-84). Ta standard, kot tudi drugi dokumenti, ki urejajo nekatere vidike uporabe armiranega betona v gradbeništvu, določajo njegovo sestavo in ključne zahteve glede zmogljivosti.
Po teh standardih je armirani beton sestavljen iz cementa ali podobnega v vezivu, gosto polnilo in ojačanje kovin. Ta kombinacija vam omogoča združevanje masivnosti in trajnosti dejanskega betona z zadostno upogibno in kompresijsko trdnostjo, ki jo ima jeklo.
Za lažjo orientacijo v raznolikosti armiranobetonskih konstrukcij obstaja več možnosti za njihovo razvrstitev. V jedru vsake možnosti je ena ali druga temeljna značilnost.
Torej, po načelu gradnje armirano betonskih izdelkov delimo na:
- Montažni - sestoji iz posameznih elementov, proizvedenih v tovarni in zbranih v enem sistemu na objektu.
- Monolitna - poravnana z zalivanjem neposredno na kraju samem. Za izdelavo monolitnih struktur se najpogosteje uporablja opažev različnih oblik.

Bodite pozorni! Včasih se razlikuje tudi vmesna, montažna monolitna vrsta izdelkov, ki združujejo obe opisani tehnologiji.
Konfiguracijska klasifikacija običajno vključuje naslednje sorte:
- Blokiraj - najpogostejša in enostavna za izdelavo. So korpulentni ali votli bloki redne geometrijske oblike.
- Linearno - vrsta blok modulov, dolgih v dolžino. Linearne strukture ponavadi vključujejo grede, pilote, palice, freze itd.
- Stanovanje - plošče in tla različnih velikosti in trdnosti. Kot bloki so lahko votli, da zmanjšajo maso z rahlim zmanjšanjem moči.
- Prostorski izdelki - pladnji, cevi, obroči za vodnjake itd. Glavna značilnost teh modulov je prisotnost notranje funkcionalne votline.

Seveda je tukaj le pregled glavnih vrst izdelkov. SNiP na armiranobetonskih konstrukcijah vsebuje podrobnejšo razvrstitev z natančnimi značilnostmi, zato se pri oblikovanju strokovnjaki sklicujejo na ta standard.
Glavne komponente in proizvodnja
Binder
Izdelava armiranobetonskih konstrukcij vključuje uporabo štirih glavnih sestavnih delov: vezivo, polnilo, ojačitev in vodo. Poleg tega se za izboljšanje kakovosti materiala v surovini pogosto doda modifikatorji - snovi, ki optimizirajo sestavo, izboljšajo plastičnost, pospešujejo utrjevanje itd.

Binder je ena najpomembnejših sestavnih delov:
- Portlandski cement se običajno uporablja kot vezivo, ki se strdi po hidrataciji (interakcija z vodo). Zanj je značilna velika moč in precej primerna cena.
Bodite pozorni! Posebno skupino sestavljajo tako imenovani ne-skrčljivi cementi, katerih prostornina se pri hidrataciji ne spremeni. S svojo pomočjo običajno opravljajo popravilo armiranobetonskih konstrukcij.
- Za izdelavo betonov, ki se uporabljajo pri masivni konstrukciji, se običajno uporablja cement M400 ali M500. Te vrste materialov so običajno usmerjene v izračun deleža drugih sestavin zmesi za izdelavo w / w izdelkov.

- Vendar pa v nekaterih primerih oblikovanje zahteva večje mehanske lastnosti. V tem primeru je morda vključen kakovostnejši cement (M600 - M800). Vendar pa je treba upoštevati, da uporaba takih sestavkov znatno poveča stroške gradnje. Poleg tega so po strjevanju taki proizvodi manj primerni za predelavo.
Polnilo
Druga najpomembnejša komponenta je polnilo. In če se lahko uporabijo različni materiali za izdelavo betona brez notranje ojačitve, do penastih polimerov, nato pa pri proizvodnji armiranobetonskih konstrukcij, se običajno uporabljajo le tiste snovi, ki zagotavljajo sestavo z visoko gostoto in močjo.

Lahko jih razdelimo na več skupin, ki so navedene v spodnji tabeli:
Skupina polnil | Primeri in značilnosti |
Naravni materiali | Najpogosteje uporabljena skupina. Vključuje različne pesek, gramoz, ruševin ... Praviloma pri izlivanju armiranega betona uporabijo agregate, pridobljene z drobljenjem odpadkov iz gostih kamnin - kvarcita, granita itd. |
Umetni materiali | Proizvedena s soupravljanjem naravnih surovin in sintetičnih sestavin. Za izdelavo armiranega betona se zelo redki uporabljajo umetni agregati, edina izjema pa je litja železa, da bi okrepili visoko trdne monolitne strukture. |
Proizvodni odpadki | Žlindra, pepel itd. Ponavadi nima dovolj moči, ker se uporabljajo kot dodatki. |

Pri izbiri polnila običajno sledite naslednjim pravilom:
- Za izdelavo betona M400 in spodnjega gramoza se uporablja za trajnejše materiale - drobljen kamen.
- Tako zdrobljeni kamen in gramoz se pred vstopom v sestavo razdeli, ločitev glede na velikost delcev. Uporaba materialov ene frakcije pomaga izboljšati enakomernost sestave in izboljšati njegove lastnosti.
- Pri izračunu mehanskih značilnosti je treba upoštevati, da mora biti trdnost kamnitih agregatov približno 1,5-2 krat višja od trdnosti cementne sestave.
Okvir okvirja
Končno je pomemben element armaturna kletka:
- Za izboljšanje mehanskih značilnosti materiala se uporablja jeklena ojačitev - žica, palice, cevi ali drugi elementi, ki so povezani v okvirjih določene oblike. Konfiguracija okvirja je odvisna od obrisov in dimenzij same konstrukcije, pa tudi konstrukcijskih zahtev za moč.
- Navodilo omogoča tako varjeno povezavo elementov okvirja in njihovo vezavo z uporabo posebne žice. Druga metoda je manj zanesljiva, vendar jo je lažje izvajati neodvisno, ker se pogosto uporablja v zasebni gradnji.

- Glede na značilnosti zaznamka je ojačitev razdeljena na napeto in brez napetosti. Okrepitev stresa se imenuje preprecevanje s posebnimi napravami: po polimerizaciji betona tak okvir ohranja svojo elastičnost in njegova sposobnost kompenziranja obremenitev se večkrat poveča.

Proizvodna tehnologija
Montažni predmeti
Shema, po kateri se izvede proizvodnja armiranobetonskih konstrukcij, je odvisno od tega, kakšen rezultat nameravamo doseči.
Hkrati se postopki za ulivanje posameznih blokov in monolitnih struktur znatno razlikujejo:
- Za izdelavo montažnih modulov potrebujemo obrazce. Če morate narediti le nekaj kosov (na primer, da se oblikuje prekrivanje), lahko sestavite obrazec iz plošč in debelega vezanega lesa. V nasprotnem primeru bi bila najboljša izbira za nakup montažne kovinske konstrukcije z ustrezno varnostno stopnjo.
- V notranjosti obdelamo obrazec s strojnim oljem. Lesene konstrukcije so lahko obložene s polietilenom, da preprečimo prodiranje na vlago.

- Nato zbrati ojačitveno kletko, ki je nameščena v rezervoarju na razdalji približno 30-50 mm od spodnje ravnine. Za distanciranje je najbolje uporabiti posebne stojala.
Bodite pozorni! Ne pozabite na hipoteke za montažo in transport modulov z žerjavom za tovornjake!
- Nato pripravimo raztopino na osnovi cementa, peska in agregata. Delež glavnih komponent se določi glede na zahtevano trdnost betona.
- Z globokim vibratorjem ali vibrirajočo mizo kompaktirajte material. Istočasno se iz njega izloča presežni zrak, zaradi česar se gostota poveča in se izboljša oprijem hidratiranega cementa do ojačitve in prodišča.
Na zadnji stopnji se izdelek posuši, v industriji pa se uporabljajo posebne visokotemperaturne komore. Stalno ogrevanje nad 500C prispeva k hitrejšemu nastavljanju moči. V vsakdanjem življenju je treba pred uporabo uporabiti vsaj 28 dni.
Pred uporabo pri gradnji industrijskih izdelkov mora biti opravljen večstopenjski preskus. Preizkusi na armiranobetonskih konstrukcijah omogočajo ugotavljanje skladnosti parametrov trdnosti z načrtovanimi, pa tudi ugotavljanje morebitnih napak.

Monolit napolnite
Proizvodnja monolitnih struktur je hitrejša, hkrati pa bolj delovno intenzivna:
- Najprej je sestavljena ojačitvena kletka, ki je nameščena na vnaprej določenem delu in je varjena na že postavljene elemente.
- Nato okrog okvirja postavimo opaž, katerega moč omogoča, da prenese mase litega raztopine brez deformacije in uničenja.

- Beton vlijemo v opaž, ga razdelimo na način, da se izognemo nastanku "zračnih žepov". Kondenziramo material, povečujemo njegovo trajnost.
- Nato izvedite sušenje betona, pri čemer zagotovite zadostno količino tekočine za hidratacijo. Če želite to narediti, prekrivajte material s polietilenom, ki občasno navlažite površino.
Bodite pozorni! Sušenje mora potekati pri pozitivnih temperaturah. Če je načrtovana polnitev monolita v zimskem obdobju, se električni prevodni kabli za segrevanje mešanice doda v konstrukcijo ali pa se vgradi izolacijski opaž.
Po strjevanju je za izvedbo instrumentalnega nadzora kakovosti materiala zaželeno. To nam bo omogočilo, da uporabimo svojo izračunano nosilnost z zaupanjem brez strahu pred propadom.
Prednosti in slabosti
Če govorimo o tej vrsti gradiva, ne smemo pozabiti na analizo njihovih prednosti in slabosti. Kot vemo, je v velikem povpraševanju armiran beton v kapitalski konstrukciji, zato je povsem logično, da ima precej objektivne zasluge.
Med njimi so:
- Dolga življenjska doba. GOST za armirane betonske konstrukcije, ki se uporabljajo v gradbeništvu, pomeni razdelitev v tri kategorije trajnosti: prva je stara več kot 100 let, druga je 50-100 let, tretja pa 30 let.
Bodite pozorni! Regulativni dokumenti so omejeni na minimalno dovoljeno dobo objekta. S spoštovanjem pravil delovanja, pravočasnim preprečevanjem in popravilom se to obdobje lahko večkrat poveča.
- Relativno nizki stroški. Če bomo upoštevali le finančno komponento, bo armiranobetonska konstrukcija izstopala precej ceneje kot jeklena z istimi kazalniki uspešnosti.
- Odporen na visoke temperature. Ob upoštevanju nizke toplotne prevodnosti betona je varno reči, da bo takšna konstrukcija veliko bolj odporna proti ognju kot izdelek jeklenih žarkov.
- Odpornost proti kemičnim in biološkim dejavnikom. Inertni beton zanesljivo izolira jekleni okvir iz zunanjega okolja, zaradi česar je struktura večkrat počasnejša zaradi korozije. Da in bakterijske lezije betona najdemo le v izjemnih razmerah (konstantna visoka vlažnost pri visoki temperaturi).

- Dobra odpornost na obremenitev - statično in dinamično. Ta prednost je posledica optimalne kombinacije betonskih in jeklenih ojačitvenih lastnosti.
- Proizvajalnost - če je potrebno, in razpoložljivost potrebnih virov armiranega betona, lahko ustvarite skoraj vsako arhitekturno obliko. V zasebni gradnji je mogoče tudi s svojimi rokami napolniti strukture: seveda bodo stroški dela znatni, a sploh ne bodo transcendentalni.
Vendar pa imajo armirane betonske konstrukcije številne pomanjkljivosti:
- Prvič, paradoksalno, minus velja za nizko trdnost z veliko maso. Glede na ta indikator je ojačani beton resno slabši od jeklenih žarnic in žarkov, saj ima izdelek znatno manj uporabne obremenitve na enoto mase.
- Drugič, učinkovitost materiala (toplotna prevodnost, zvočna izolacija itd.) Onemogoča njegovo uporabo v stanovanjski gradnji brez dodatne obdelave.

Vendar pa te pomanjkljivosti niso smrtne, zato se bo ta vrsta gradbenih materialov pogosto uporabljala, očitno, že nekaj časa. Poleg tega še ni predvideno, da so primerljivi glede na značilnosti alternativ.
Zaključek
Pri izdelavi armiranobetonskih konstrukcij po SNiP je treba pozornost nameniti vsem odtenkom, začenši s sestavo raztopine in končnim načinom utrjevanja. Le v tem primeru ima postavljena struktura vse pozitivne lastnosti, značilne za opisani material.
Videoposnetek v tem članku vsebuje dodatne informacije o tej temi, tako za začetnike (in ne samo!), Močno priporočamo, da ga preberete.