Betonski bloki: tipi, značilnosti in proces lastne

Eden najpogostejših materialov za gradnjo nosilnih sten in predelnih sten stanovanjskih zgradb ter majhnih industrijskih stavb so betonski bloki. Njihova priljubljenost je zaradi nizkih stroškov, odlične zmogljivosti in velikega števila sort, ki vam omogoča, da izberete pravo enoto za skoraj vsako nalogo.

Navodila v tem članku vam bodo pomagala naučiti, kako narediti konkretne blokade in se seznaniti s svojimi obstoječimi vrstami.

Sorta umetnih betonskih kamnov

Upoštevajte glavne tipe + karakteristike gradnje betonskih blokov, ki so v sodobni gradnji najpogostejši.

Shlakoblok

Ti zidni kamni so izdelani po metodi vibropresiranja betonske rešitve na posebnih ploščadih.

Sestava mešanice, iz katere je izdelan blok, vsebuje:

• drobljen kamen za betonske izdelke;
• opeka bitka;
• žagovina;
• keramzit.

Tehnične značilnosti betonskih blokov z žlindami puščajo veliko želje, toda zaradi dejstva, da je njihova cena ena izmed najnižjih na trgu, se blazinice pogosto uporabljajo v zasebni gradnji.

Vendar je cena morda edina prednost, saj zaostajajo za drugimi materiali v naslednjih parametrih:

• vzdržljivost;
• parametri za varčevanje z energijo;
• moč.

Glavni obseg blokov so majhne zgradbe, ki ne bodo izpostavljene velikim obremenitvam:

• lope;
• garaže;
• poletne kuhinje;
• delavnice in tako naprej.

Arbolit

Manj pogosti material, ki je izdelan iz naslednjih komponent:

• organska snov (predvsem les);
• vezavni element (prah);
• trdilec.

Pravzaprav je ta umetni kamen sestavljen iz žagovine, zaprtega v betonsko školjko.

Prednosti materiala so očitne:

• majhna teža betonskega bloka;
• visoke toplotne izolacijske lastnosti;
• dobra zvočna izolacija;
• učinkovita izmenjava zraka.

Za zaščito blokov pred negativnimi vplivi okolja se kamni obravnavajo s posebno raztopino. To preprečuje nastanek plesni in preprečuje gnilobe.

Lesni beton je kot nalašč za gradnjo majhnih hiš, primernih za celoletno življenje brez uporabe dodatne izolacije.

Bloki in bloki pontona

Betonski bloki po GOST, ki določajo njihove tehnične značilnosti, morajo vsebovati umetno ustvarjene pore (celice), napolnjene z zrakom, za 70-85%. Najbolj pogosti pene in plinski bloki.

Ti materiali imajo naslednje prednosti:

• so lahke, zaradi česar prevoz betonskih blokov in njihova vgradnja v zasebno gradnjo ne zahtevajo uporabe posebne opreme;
• z lahkoto se lahko obrnete - celično enoto lahko daste potrebno obliko z običajno leseno žago;
• Stene celičnih betonskih blokov dobro ohranjajo toploto in imajo odlične zvočne izolacijske lastnosti.

Bloki betona s celično strukturo so izdelani iz raztopine, ki vključuje pesek, cement in agregat. Peni dodamo apno, aluminijev prah ali drugo frotir.

Bodite pozorni! Za razliko od pene betona se v avtoklavni peči podvrže dodatni obdelavi betonskega betona, kjer je izpostavljen visoki temperaturi pod visokim pritiskom (10-12 MPa). Posledično ta material pridobi povečano moč: skoraj ni mogoče zdrobiti ali ga zlomiti.

Neodvisna proizvodnja blokov

Proizvodna tehnologija umetnega kamna iz cementne malte s polnilom je sorazmerno preprosta, kar vam omogoča izdelavo betonskih blokov.

Pripravljalna dela

V začetni fazi je treba določiti velikost prihodnjega bloka. V primeru samostojne proizvodnje se parametri vsakega posameznega elementa vzamejo na podlagi zahtevane širine stene.

Debelina dna bloka ne sme biti manjša od 2 cm in stene praznin ne smejo biti manjše od 4 cm. V tem primeru je standardni kamen z dimenzijami 20x20x40 cm s praznimi v notranjosti tehta približno 40 kg, zaradi česar je primeren za zidane zidove.

Za izdelavo bo potreben poljuben tleh, prekrit s plastično folijo in posebnimi oblikami brez dna.

Gradivo za obrazce bo:

• plošče;
• DSP;
• vezan les

Da bi zaščitili drevo pred poškodbami, je notranjost kalupa oplaščena s pločevino. Vložki so narejeni na podoben način, zaradi česar se v končnem bloku oblikujejo praznine. Izboljšajo izolacijske lastnosti materiala in olajšajo.

Betonski bloki z lastnimi rokami lahko naredite hitreje, če naredite več oblik v enem bloku. To zahteva vezanost ali širino plošče, ki je enaka višini prihodnjega bloka. Material je žagan v kosih in pritrjen z vijaki. Izvedejo se dodatne notranje pregrade.

Nasvet! Da bi se zamrznjeni blok lahko zlahka ločil od oblike, je treba vse njegove dele mazati s kerozinom, lubjem ali proti zmrzovanju.

Proizvodni proces

Za vlivanje betonskih blokov bodo potrebovali naslednje materiale:

• gramoz z drobno frakcijo;
• cement;
• pesek;
• voda;
• apno;
• žica za ojačitev.

Količina vsake komponente je določena glede na vaše potrebe po umetnem kamnu. Razmerje cementa, peska in gramoza se vzame v razmerju 1: 3: 5.

Zaradi praktičnosti bomo celoten nadaljnji proces razdelili na več stopenj.

1. V mešalnik je treba postaviti gramoz, pesek in cement.. Nato v procesu mešanja v majhnih delih dodamo apno. Na zadnji stopnji mešalne vode se doda. Končna rešitev ne sme biti preveč tekoča, da se ne izteče iz plesni. Na koncu dobite konkretno blagovno znamko M135, napolnjeno s finim gramozom.
2. Mešanica betonskih mešalnikov, položenih v obliki debeline 2 cm. Po tem so fugirne fiksne, ki so potrebne za tvorbo praznin znotraj umetnega kamna. Vstavke lahko pritrdite s pomočjo prečnih tirnic, ki se po polnjenju odstranijo z eno tretjino obrazca z betonom.
3. Dno obrazca naj bi pokrivali časopisi ali papir.. To bo preprečilo, da se beton nastavi na osnovo. Zmes, ki izpolni obrazec, mora biti pol suha. To se preveri na naslednji način: ob majhni raztopini ga je treba zdrobiti in postaviti na ravno površino. Praznik mora ohranjati svojo obliko, ne širiti.
4. Po polnjenju kalupa na polovico višine je treba položiti ojačitev, kar bo naredilo kamen bolj trpežen..
5. Namesto vstavkov se lahko prazne steklenice uporabljajo za oblikovanje praznin v betonskem bloku.. Zapira se z pluto in je opečen v kamen.
6. Po končnem polnjenju je treba raztopino stisniti in izravnati z lopatico..
7. Obstaja možnost, da se iz obrazca vzamejo 4-5 dni, vendar jih je mogoče uporabljati samo po 2-3 tednih, takoj ko se raztopina strdi.

Zaključek

Zgoraj opisana tehnologija omogoča brez močnega napora konkretne blokade z lastnimi rokami. Tehnične značilnosti končnih izdelkov v nobenem primeru ne bodo nižje od njihovih kolegov, ki se prodajajo v gradbenih supermarketih, velikost pa popolnoma ustreza vašim potrebam. Poleg tega je mogoče znatno zmanjšati stroške nakupa gradbenega materiala in njihovo dostavo.

Več informacij o gradivu bo pomagalo videoposnetku v tem članku.