Disk na betonu: izbira se strinja s premerom, označevanjem.

Diamantne rezalne plošče so bile zasnovane za delo z vsemi kamnati materiali: beton, keramična plošča, opeka, naravni in umetni kamen.

Disk za beton se uporablja kot delovni del ročnega orodja: Bolgari, stenski lovci, rezalniki betona in asfalta ter stacionarni stroji za rezanje kamna. Naslednji proizvajalci diamantov so najbolj priljubljeni na gradbenem trgu: Bosh, Cedima, Husqvarna, Dronco, Norton, Luga-Nova itd.

Diamantna kolesa omogočajo učinkovito rezanje betona.

Proizvodnja, oblikovne značilnosti in namen

Velikosti trdih diskov.

Ta potrošni material ima obliko kovinskega diska, na robovih katerih so rezkarji z diamantom varjeni ali spajkani. Ti elementi so izdelani iz zemeljskih industrijskih diamantov in kovinskih veziv, s stiskanjem. Krog je izdelan iz trpežnega orodnega jekla.

Bodite pozorni! Glavne prednosti tega materiala so njena trajnost in visoka stopnja dela. Diamantne rezine za rezanje betona so veliko bolj učinkovite kot abrazivni koluti. Še dolgo ostanejo ostri in zagotavljajo želeno globino reza.

Izdelava krogov

  1. Delci industrijskih diamantov so stisnjeni v posebne oblike v vezivu iz kovine (jeklo, titan, različne zlitine). V tem primeru se uporabljajo diamanti različnih kakovosti in velikosti.
  2. S spreminjanjem kakovostnih značilnosti diamantov, njihove koncentracije, sestavnih delov veziva in oblike diska je mogoče izdelati diske želene blagovne znamke.
Lasersko varjenje.
  1. Sektorji so pritrjeni na kovinsko podlago z lasersko varjenjem (za kroge za suho rezanje) ali s spajkanjem s srebrom (za mokre predelovalne plošče).
  2. Srebro se stopi pri temperaturi 650/700 °. To omogoča izdelavo kakovostnih segmentov diamantov.
  3. Na tej stopnji je rezalni del diska prazen in ne more rezati materialov.
  4. Nato se vsako rezilno kolo zaostri.
  5. Vodilni proizvajalci diskov so izumili novo tehnologijo fiksiranja, ki se imenuje "HDS" (angleščina - "sintrata visoke gostote"), tj. - spajkanje prahu z visoko stopnjo gostote. Ta metoda je znatno povečala kakovost segmentov diska. Podobni krogi se lahko uporabljajo za suho rezanje.

Ta metoda odpravlja prisotnost nevtralne cone med telesom in sektorji rezanja na disku. To omogoča uporabo delovnega dela kroga pri 100%. Takšni izdelki so označeni s tehnologijo HDS.

  1. Da bi zagotovili učinkovito delo, se rezalne robove kroga meljejo s keramičnimi ostrenji. To se naredi tako, da so prvi diamantni delci vidni.
  2. Zdaj je izdelek pripravljen za uporabo.
  3. Smer odpiranja tovarniškega diska določi njegov položaj na gredi orodja. Vodilni proizvajalci delajo pravo stvar, tako da kažejo smer kroga s puščicami na njem.

Vrste izdelkov

Naslednje o tem, kako rezati plošče beton.

Segmentni krog.
  1. Segmentni krogi za suho rezanje. Na njihovem primeru se sekalci nahajajo v sektorjih. Med njimi so reže. Namenjena so lajšanju stresa sekalcev, boljšemu odvajanju toplote in izgube dela, linearni razširitvi diska.

Bodite pozorni! Tehnološke reže se lahko končajo radialno dolgočasno. Med delovanjem učinkoviteje prerazporedijo udarne obremenitve, s čimer odstranijo prenapetost kroga telesa.

  1. Trdi diski (brez segmentacije delovnega roba) za mokro raznolikost rezanja. Lahko imajo luknje vzdolž njihovega polmera za enakomerno porazdelitev napetosti, ki se pojavijo v rezalnem delu. Pri uporabi takšnih izdelkov je obvezna dobava vode kot hladilna tekočina.
Disk za armirani beton.
  1. Rezanje armiranega betona z diamantnimi kolesi se izvaja s posebnimi diski.. Da bi olajšali ojačitev materiala, imajo povečano debelino telesa in večjo vsebnost diamantnih delcev v zobeh.
Betonsko brušenje z diamantnim kolesom.
  1. Brusne plošče, kot navaja njihovo ime, so potrebne za mletje kamnitih površin. Abrazivni diamantni sloj na njih se nanaša na obročasto krilo ("skodelica"), ki štrli vzdolž roba diska.

Označevanje izdelkov

Oznaka diska glasi za tri značilnosti (v milimetrih):

  • delovni premer;
  • širina reza;
  • premer montažne luknje na orodju.

Na primer, "Cedima" DC / D 150-22-3 UP.

Tukaj:

  • 150 mm je premer samega diska (usmerjen je na globino reza);
  • 22 mm - premer montažne luknje;
  • širina reza - 3 mm.

Praviloma je oznaka širine reza tržna podviga. Proizvajalec tako razjasni, da je njegov pogon za rezanje armiranega betona širši, zato - močnejši. To nima nič skupnega z dejanskim stanjem stvari.

Velikosti krogov

Tabela prikazuje razpon velikosti rezalnih segmentnih plošč za beton, v skladu z GOST št. 1010-87

Premer plošče v mm 100 125 150 175 200 250 300 350 400 450 500
Širina reza min./max., V mm 0.451 0.451.2 0.451.5 0.601.5 0.802.2 1.52.2 1.52.2 1.52.2 1.92.2 2.4 2.4
  1. Obstajajo tudi krogi s premerom 50 mm, 75 in 90. Vendar pa se težko uporabljajo za rezanje betona.
  2. Proizvajajo se tudi diski s premerom nad 600 mm. Vendar se ne uporabljajo v gradbeništvu, ampak za proizvodnjo gradbenih materialov, na primer granitne plošče in marmor.
  3. Nekateri proizvajalci, tuji in naši, izdelujejo kroge, ki imajo nestandardne dimenzije, na primer 115 mm in 230. Državni standard ne strogo ureja raznolikosti velikosti diska. Zato je uporaba teh krogov in njihova navedba v tehnični dokumentaciji med gradnjo popolnoma sprejemljiva.

Uporaba diska

Premeri krogov so zelo raznoliki.
  1. Krogi s premerom 125 mm so najbolj potrebni pri rezanju betona med popravilom prostorov.
  2. Analogi 150/230 mm se uporabljajo za obdelavo betonskih elementov, npr. Prehoda v odprtinah, pobočjih. Vedno jih potrebujejo v montažnih zgradbah.
  3. Diamantna kolesa s premerom 350 mm in 400 navodil priporočajo uporabo za delo z velikimi betonskimi izdelki, temeljnimi bloki. Takšne plošče običajno uporabljamo pri strojih za rezanje kamna ali agregatih za britje kamnitih površin.

Kako izbrati disk

Če želite pravilno izbrati disk, morate vedeti, kateri premer, oblika segmentov in znamka kroga sta primerna za uporabljeno orodje in za rezanje materiala.

Premer kroga

  1. Zunanja velikost kroga vpliva na globino reza. Zato so potrebni globlji rezi, bolj morate izbrati premer diska. V tem primeru morate upoštevati, katera razpon dimenzij kolesa je vaš instrument.

Bodite pozorni! Prepovedano je uporabljati potrošni material, ki ni namenjen tej enoti. Linearna vrednost hitrosti kroga bo prenizka ali prevelika (odvisno od materiala, ki se obdeluje). Zato se bo disk neenakomerno obrabljal ali se bo pregreval in se zataknil. Poleg tega obstaja tveganje preobremenitve instrumenta in njegovega preloma.

  1. Notranji premer diska je treba izbrati z lastnimi rokami in gledati gred enote. Ne sme biti nobene vrzeli. Razlike v premerih se lahko precizno izravnajo z dviganjem podložke.

Spodaj so najpogostejše dimenzije notranje plošče.

  1. Krogi za suho rezanje s premerom 115/230 mm, namenjeni za ročne kotne brusilnike (bolgarske) in imajo notranjo odprtino 22,2 mm.
  2. Analogi velikosti 150/350 mm so primerni za mokro rezanje s prenosnimi stroji za rezanje kamna in imajo notranji premer 25,4 in 30 mm.
V rezervoarju za bencin za fotografiranje.
  1. Kroglice dimenzij 300/400 mm so primerne za ročne nože za plin, imajo notranjo odprtino 25,4 mm. Uporablja se za suho in mokro žaganje.
  2. Analogi 500 mm in več so zasnovani za velike stacionarne stroje za rezanje kamna. Imajo notranji premer 60 mm. Izvajajo mokro rezanje.

Kakšno označevanje bo reklo

Previdno preberite informacije o oznaki diska.
  1. Ko je potrebno nenehno rezati različne materiale, podobne kamnu, je najbolje izbrati univerzalni disk blagovne znamke. Če je gradivo enako in je vnaprej znano, je bolj primerno izbrati specializirani krog.
  2. Treba je reči, da različni proizvajalci uporabljajo različne metode, simbole in navodila za označevanje. Na podlagi tega, izbira kroga, bi morali biti zelo previdni. V nasprotnem primeru bo cena rezanja nepotrebno visoka.
  3. Jasno je, da so mehki materiali enostavno obdelani, težki analogi pa so težavni. Zato je treba pri lahkih betonih z mehkim polnilom (ekspandirana glina, žlindra) ali celični analogi izbrati diske s togimi ligamenti. Za materiale na trdnih polnilih (gramoz, zdrobljen granit) so primerni mehki vezani krogi.

Kateri krog kupiti: za suho ali mokro rezanje

Na strojih, ki se uporabljajo za kamenje, uporabljajo diske samo za mokro rezanje.
  1. Lasersko varjeno rezilo za suho rezanje je primerno tudi za mokro žaganje. Če je oblikovanje orodja takšna priložnost. V krogu se ne bo zgodilo nič kritičnega. Vendar se bo hitrost in življenjska doba potrošnega materiala zmanjšala.
  2. Diskovi, namenjeni za mokro rezanje betona, praviloma imajo velik premer kot analogi za suho delo. Potrebujejo stalno vodno hlajenje. Temperatura svojega telesa mora ostati v mejah dovoljenih vrednosti. Poleg tega je treba občasno odstraniti delce materiala, ki se obdeluje iz odseka.

Bodite pozorni! Strogo je prepovedano opravljati suho delo s krogi za mokro rezanje. Srebrni spajk se topi pri temperaturi + 650 °, tako da zobje, ki jih pritrdi, lahko pade s kroga telesa. Disk se lahko ogreje, izgubi svojo togost in začne zlaganje.

Priporočila strokovnjakov

Notranji premer kroga mora ustrezati velikosti gredi stroja.

Preden kupite disk, izvedite naslednje:

  • kakšno betonsko rezanje;
  • kakšna bo globina rezanja;
  • diamantno kolo, katere dimenzije so primerne za uporabljeni instrument (njegov zunanji in notranji premer, pa tudi debelina je pomemben);
  • kakšna moč (v kilovatih) rezalne enote;
  • kakšen način rezanja bo uporabljen: mokro ali suho (odvisno od zasnove orodja).

Vsi ti podatki obvestijo prodajalca-svetovalca in vam bo izbral najboljši izdelek.

Če je krog že kupil, se prepričajte, da je namenjen za rezanje betona.

Disk postavite v smeri puščice.
  1. Postavite krog v orodje in ugotovite, ali njegova smer vrtenja, ki jo puščica pušča na telesu, sovpada s smerjo vrtenja giba gredi.
  2. Hitrost enote mora biti podobna tisti, ki je navedena na njihovi velikosti na disku. Proizvajalci na etiketi zapisujejo dovoljeno največjo vrtilno hitrost (vrtljaji na minuto) in največjo dopustno število vrtljajev (metrov na sekundo).
  3. Če delate z napačno hitrostjo, lahko poškodujete ali neenotno nosite krog. Ja, in rezanje bo neučinkovito.
  4. Ne nagnite diska na stran in ne uporabite mišične moči (masa orodja je dovolj).
  5. Če je globina rezanja velika, naredite predhodno rezanje (1/5 celotne rezalne vrednosti). Torej boste ustavili preobremenitev enote in lažje boste dobili enakomerno rezanje.
  6. Pri uporabi ročnega orodja s betonskimi ploščicami debeline 2/4 cm postavite zamašek na disk do največje globine žaganja. Torej bo stik z materialom najmanj. Enako pripravo je potrebno in če se izvede diamantno vrtanje lukenj v betonu.

Zaključek

Z pravilnim izborom rezalnega diska za kamnati material boste zagotovili visoko zmogljivost. Pri tem je treba upoštevati blagovno znamko kroga in značilnosti lastnosti betona. Videoposnetek v tem članku vsebuje veliko dodatnih informacij.

Dodaj komentar