Industrijska betonska tla - priprava, prelivanje, strjevanje
Industrijska betonska tla se običajno uporabljajo v komercialne namene - v skladiščih, parkiriščih in drugih industrijskih prostorih. Njihova glavna razlika od običajnih betonskih tal je visoka trdnost, hitro livanje in odpornost na različne vplive in obremenitve. Nato podrobneje preučimo njihove značilnosti, vrste in razmislimo o proizvodni tehnologiji.
Splošne informacije
Industrijski prostori so izpostavljeni povečanim obremenitvam, pogostim temperaturnim spremembam, delovanju v razmerah visoke ravni vlage itd. Zato so betonska industrijska tla izdelana iz posebnih zmesi, uporabljena pa so tudi tesnila, toplotna in hidroizolacijska gradiva.
Še posebej na zahtevo takšnih tal v trgovinah in nakupovalnih središčih. Vendar pa se uporabljajo v zasebni gradnji, za vse vrste gospodinjstev in garaž, ki so nenehno izpostavljeni znatnim obremenitvam.
Glavne vrste industrijskih tal
Vse betonske prevleke lahko razdelimo v dve skupini:
- Bulk;
- Običajno.
Običajna betonska tla niso zelo zanesljiva, saj je njihova površina nagnjena k pokanju in obrabi. Zato, ker so industrijski niso primerni.
Betonski tla v industrijskih tleh so naslednje vrste:
| Topping | To je poseben trpežen sloj, ki se nanese na sveže beton. Sušno mešanico temeljito potresemo v premaz s pomočjo obdelovalnih strojev. Zato se poveča trdnost betonskega tlaka, njena odpornost na napetosti in vzdržljivost. Treba je reči, da obstaja več vrst prelivanja, ki se razlikujejo glede na pričakovane obremenitve. Zmes lahko vključuje snovi, kot so: · Žlindra, · Kremen, · Cement; · Modifikatorji. |
| Industrijsko evakuirane tla | So kombinacija prelivanja in tehnologije za odstranjevanje zračnih mehurčkov iz litega premaza. V tem primeru ni vsa masa premaza zgoščena, ampak samo zgornja plast s pomočjo posebne opreme. Slabosti takih nadstropij so njihova visoka cena, pa tudi slaba odpornost na udarce. |
| Magnezijski industrijski tla | Vsebujejo v svoji sestavi vezivo magnezij. Prednosti tega premaza vključujejo naslednje točke: · pomanjkanje prahu, · visoka odpornost proti obrabi, · odpornost na razpoke, · Brez krčenja; · Dobra obstojnost; · Odpornost proti mehanskim udarcem in udarcem; · Visoka elastičnost; · Visoka hitrost sušenja - pokrovček je pripravljen za uporabo v nekaj urah po polnjenju. Če običajno litje zahteva debelino sloja najmanj 8 cm, lahko debelina te mešanice znaša le 1 cm. |
| Večplastna tla | Če bodo tla delovala v težkih razmerah, strokovnjaki priporočajo uporabo kompleksne večplastne konstrukcije. Takšna tla so ojačana z ojačitvijo ali vlakni, pa tudi hidroizolacijski in izolacijski sloj. Praviloma je njihova debelina od 25 centimetrov. |
Napolnite tehnologijo
Tehnologija industrijskih betonskih tleh se lahko razlikuje glede na vrsto prevleke, vendar najpogosteje sestavljajo naslednji koraki:
- Pripravki;
- Precej zapleten proces polaganja in tesnjenja površine;
- Utrjevanje.
Zdaj si oglejmo vse te faze.
Priprava
Priprava основания выполняется следующим образом:
- Najprej je treba površino očistiti pred prahom in umazanijo ter površinami za lupljenje in razpadanje.
- Nato se določi najvišja točka površine, iz katere je potrebno meriti debelino sloja najmanj 10 cm. Če je beton položen na pesek, mora biti debelina estriha najmanj 15 centimetrov. Nič stopnjo je treba zabeležiti na obodu na steni.
- Nato se izvede ojačanje, v ta namen se položi posebna armatura ali kovinska palica. Okrepitev naj bo nameščena v debelini betona, zato pod njim pritrdimo lesene palice.
- Nato namestite svetilnike, ki uporabljajo poseben kovinski profil. Vgradnja žižnih svetilk se izvaja na kockah iz mavčne malte. Za natančnost vgradnje tirnic lahko na robovih privijte vijake, ki vam omogočajo, da nastavite višino svetilnika od tal. Zato morajo biti vsi svetilniki nameščeni v isti vodoravni ravnini in ustrezati ničelni stopnji.
- Na koncu pripravljalnega dela je na stenah stene na steljah med tlemi in steno zataknjen tračni trak.
Izpolnite
Navodilo za prelivanje je sledeče:
- Rešitev je razdeljena po tleh in izravnana po pravilu..
- Beton je treba stisniti z vibracijskimi blazinicami ali globokimi vibratorji.
- Končno niveliranje betona se najpogosteje opravi s pomočjo pravila.. Povedati je treba, da tudi pri uporabi sodobnih betonskih tlakov strokovnjaki ne ravnajo popolnoma s površino z lastnimi rokami z uporabo pravila po pravilu.
- Po izlivu je treba površinskemu času dati "stand". Praviloma traja približno 6 ur.
Nasvet! Pred polnjenjem tal je treba zagotoviti odprtine za komunikacijo. Če se to ne naredi, potem je treba opraviti diamantno vrtanje lukenj v betonu.
Utrjevanje
Poleg tega se ojačanje suhih mešanic - topi vrže v površino. To delo lahko opravite ročno ali s pomočjo posebnih vozičkov. Po nanosu polnjenja je poliran z aluminijastim pravilom ali posebnimi stroji.
Bodite pozorni! Za zagotovitev enakomernega sušenja betona je potrebno, da se prvih 10 dni redno navlaži z vodo s pomočjo barvnega valja.
Ko beton nastavi, če je površina velika, naredite dilatacijske sklepe. Za to je armirani beton rezan s kroglami diamantov.
Če se kot strjevanje uporablja samonivelirno tla, je treba počakati, da se beton popolnoma posuši, nato pa izlijte injekcijsko maso in ga izravnajte s posebnim zglobnim valjem.
Tukaj, morda, vse glavne značilnosti izvajanja industrijskih talnih betonskih pločnikov.
Zaključek
Industrijski betonski dani so zanesljivi premazi, ki lahko prenesejo zelo velike obremenitve in delovanje v neugodnih pogojih. Obstaja več možnosti za pridobitev takšne prevleke, od katerih ima vsaka svoje prednosti in slabosti, zato je treba izbirati glede na naloge, dodeljene talne obloge.
Iz videoposnetka v tem članku lahko dobite več informacij o tej temi.