Kevlarobeton - lastnosti, proizvodna tehnologija granilit,

Kevlabeton je sodoben gradbeni material, imenovan je tudi ultrakonkrit ali granit, kar deloma nakazuje na način priprave mešanice. Izvirna tehnologija proizvodnje se razlikuje od običajnih metod izdelave betona. Kot v tradicionalni raztopini so cementi, voda in mineralna polnila vključeni v "utrjene zmesi", vendar se tu konča njihova podobnost.

Funkcije kuhanja

Tri glavne značilnosti "ultra betona", ki se ne strinjajo z njo, ki smo jih vsi uporabili pri proizvodnji gradbenih mešanic, so:

• Kakovost surovin.
• Sestava kevlabetona glede na deleže sestavin.
• Originalna tehnologija proizvodnje kevlabetona.

Za vaše podatke! Dejansko je ta vrsta betona mešanica, ki temelji na portlandskem cementu v obliki peletov (krogel) s premerom od 2 do 5 cm, tesno stisnjenim med seboj.

Granilit tehnologija

Načelo, na katerem temelji postopek priprave mešanice, to je neposredna tehnologija Kevlabetona, je podobna metodi peletiranja (oblikovanja) peletov v procesu peletiranja polnila v železni metalurgiji.

Za izdelavo betonskih peletov se uporablja modificirani gravitacijski mešalnik. Proizvedena mešanica po predpisani metodi, z uporabo posebne opreme, sestoji iz peletov zelo visoke gostote brez zračnih vključkov. Z taktilnim kontaktom, končana peleta spominja na kroglico iz trde gume.

Če jo predstavimo v oddelku, bomo imeli naslednjo strukturo:

• Jedro je veliko, okoli 4-5 mm, izstopni delec.
• Množica zgoščene mešanice portlandskega cementa, peska in najmanjših deformacijskih delcev, koncentrirana okoli jedra.
• Vključitve delcev izločanja povprečnih velikosti (2-3 mm).

Zanimivo Tlačna trdnost izdelka ustreza razredu betona M600 (razred B45) in več. To pomeni, da lahko izdelek prenese tlačno obremenitev 600 kg na kvadratni centimeter.

Lastnosti granit

Kohl, govorili smo o moči, ki ima Kevlabeton, takoj opozarjamo in druge lastnosti tega materiala:

• Odpornost proti zmrzovanju je eden od najpomembnejših kazalcev za beton, vključno z izdelki iz granilit, saj morajo delati v razmerah nihanja in strmega padca temperature.

Opomba! Odpornost proti zmrzovanju odraža število ciklov alternativnega zamrzovanja in odmrzovanja vzorca v laboratorijskih pogojih, v katerem se natezna trdnost betona ne zmanjša za več kot 5%. Razvrstitev betona glede na odpornost proti zmrzali se začne s F200, za mešanico ultra betona, ta indikator je F700.

• Absorpcija vode je 0,5% na sprejemljivi ravni 5%.
• Abrazija iz izdelkov iz granulita je 0,2 g / cm2. Če želite razumeti, kaj to pomeni, si predstavljamo, da je eksperimentalni vzorec izpostavljen abrazivnemu kolesu, pri čemer je določeno število vrtljajev pritisnjeno z določeno silo. Na koncu preskusa se izmeri masna izguba vzorca.

Kaj vsebuje ta mešanica?

Navodila za izdelavo granilit priporočajo uporabo naslednjih sestavin:

• Kot vezivo Portland cement M500 TO in M400 TO. DO označevanje pomeni, da cement ne vsebuje mineralnih aktivnih aditivov (D-aditivi, O-odsotnost).

Za vaše podatke! Kadar je armiran beton rezan z diamantnimi krogi, se lahko uporabljena oprema uporablja tudi na kevlabetonu. Diamond na splošno, univerzalni material, najhitrejši način, da bi "luknjo" je uporaba diamantne vrtanje lukenj v betonu.

• Mineralni agregati:

• Pesek reke, kariero, z modulom velikosti delcev v razponu od 1,8-2,5 z glino ali glinastimi vključki, ki ne presega 3%. V nobenem primeru ne dobite poceni polnila, ki degradirajo kakovost plošč in izdelkov.
• Granit drobljen kamen za beton s frakcijo 2-5 ali granotsev različnih frakcij od 0 do 5. Uporablja se tudi za presejanje drugih kamnin - dolomita, kvarcita in bazaltov.

Nasvet! Izbira izpustne frakcije je odvisna od dimenzije izdelka iz ultrakonkrata. Velikost delcev mineralnega agregata mora biti trikrat manjša od debeline izdelka.

• Plastifikatorji in pospeševalci strjevanja znatno pospešijo in optimizirajo proces strjevanja in tvorbe izdelkov iz peletov.
• Pigmenti železovega oksida (barvila) za niansiranje ultrakonkrita.

Cena izdelkov iz zgornjega materiala je odvisna od količine in blagovne znamke sestavin, vključenih v proizvodnjo. V povprečju bodo stroški končnega izdelka ob upoštevanju vseh stroškov (plačni stroški, plačila za energijo) približno 20-30 rubljev na kg.

Izdelki iz ultrakonkrata

Glavno področje uporabe izdelkov iz ultrakoncitnih - končna in obrnjena:

• Tlakovanje plošče.
• Obloge in talne plošče.
• Koraki in risers.
• SubWindow plošče.
• Balûstry.
• Pulti.

Poleg tega so prefabricirane ograje in ograje izdelani iz graniliteta.

Zaključek

Kdor je obvladal izdelavo izdelkov iz peletov z uporabo zgoraj opisane tehnologije, govori o tem, da je cenovno dostopen, izredno dobičkonosen in hitro odplačan (kar zadeva opremo).

Edino, kar je treba razumeti, je, da v delovnem procesu obstaja določena zapletenost, zato je bolje, da se vnaprej seznanijo z regulativnimi zahtevami. Vsaj za izbiro prave mešanice sestave - Kevlabeton, če se upošteva tehnologija, se bo izkazalo za močno in trajno.

V predstavljenih videoposnetkih v tem članku boste našli dodatne informacije o tej temi.