Koliko je les: dejavniki oblikovanja cen in značilnosti

Gradnja lesa postaja vse bolj priljubljena, saj je odličen naravni material visoke trdnosti in nizke toplotne prevodnosti. Sodobne tehnologije so omogočile serijsko proizvodnjo sestavljenih delov iz lepljenih plošč, ki so v vseh značilnostih boljše od trdnega dnevnika, cena teh delov pa postaja nižja. Odgovor na vprašanje: "Koliko stane 50x50 bar?" Je zajeta v proizvodni tehnologiji in sestavi tega materiala.

Koliko kocke stroškov lesa vpliva na sestavo in strukturo materiala.

Lastnosti in značilnosti lepljenega lesa

Sestava in struktura

Če želite razumeti, koliko kalibrirane tablice stanejo, se morate seznaniti s svojo sestavo in strukturo.

Koliko je lepljenih lesenih stroškov neposredno odvisnih od surovin, uporabljenih pri njegovi proizvodnji, strukture materiala in proizvodne tehnologije. Tudi na končne stroške vpliva kakovost uporabljenih kemikalij: lepilo, antiseptiki in zaviralci gorenja.

Sestava materiala je drugačna.

Zlasti laminirani les je praviloma izdelan iz naslednjih vrst lesa:

  • Pine;
  • El
  • Macesen;
  • Cedar;
  • Douglas jelka;
  • Kombinirane sorte.

Najboljši se šteje za severni gozd, ki je bil pozimi posekan, saj se tok drevesnega sapca ustavi v tej sezoni. Posebno priljubljen je finski in karelski les, pa tudi les iz leningradske regije Rusije. Les, namenjen izdelavi laminiranih furnirjev, je strogo izbran, saj proizvodna tehnologija ne dopušča prisotnosti napak v obliki vozlov, gnilobe, gnilobe in drugih poškodb.

Ko vidite lepe lesene hiše, ni pomembno, koliko stane profilirana palica.

Poleg lesa, sestava proizvoda vključuje lepilo. Tukaj je treba podrobneje prebiti, saj imajo številni potrošniki razumno vprašanje: "Ali je lepilo škodljivo za ljudi?". Odgovor je preprost in preprost: lepilo je popolnoma varno.

Dejstvo je, da v državah Zahodne Evrope in ZDA, kjer je ta tehnologija prišla, veljajo precej stroga pravila v zvezi z okoljsko varnostjo surovin in končnih izdelkov. Na področju civilne in socialne gradnje so najhujše omejitve, o tem primeru govorimo.

Preden ugotovite, koliko strošek imitacije lesa, se seznanite s priročnostjo njegove uporabe.

Za izdelavo izdelkov, ki se uporabljajo posebej razviti adhezivni sestavki, ki ustrezajo razredom okoljske varnosti E1 - E3 za Evropo in F za Japonsko. V Rusiji veljajo tudi pravila in standardi GOST in SNiP, ki urejajo parametre in sestave lepilnih snovi za les.

Najpogosteje uporabljane vrste lepil:

  1. Melamin. Uporablja se v Rusiji in Evropi, predvsem za oblikovanje dolgih in dolgih struktur. Dovolite, da ustvarite prozoren lepilni šiv;
  2. Poliuretan. Močne in hitro utrjene kompozicije, ki omogočajo delo z lesom visoke vlage (do 18%). Linija lepila je tudi transparentna;
  3. Resorcinol. Uporablja se predvsem v ZDA in na Japonskem. Neugodne vremenske razmere dobro prenašajo, zato se najpogosteje uporabljajo za gradnjo mostov in drugih zunanjih konstrukcij. Šel za lepljenje je temen;
  4.  EPI lepilo, običajno v Rusiji in na Japonskem pri gradnji nizke gradnje. To velja za najdražjo in varno vrsto lepila za les.

Bodite pozorni! Čudno je, vendar je Rusija skupaj z Japonsko, ki za osebo uporablja najvarnejšo vrsto lepila, ki skupaj z nizko ceno za les naredi ruski les najbolj privlačen za potrošnika.

Prav tako je treba opozoriti, da mora biti lepilo v skladu z drugimi kazalniki kakovosti:

  • Razredi vodoodpornosti iz D3 (tesarstvo) in D4 (vodotesni) do D4 ++++ (vodoodporni, povečana odpornost);
  • Operativni razredi od E3 do E1 za Evropo ter A, B in C za Japonsko.
Ni pomembno, kolikšna je lesena palica, če vam ta material omogoča ustvarjanje takih struktur.

Bodite pozorni! Čeprav so na splošno vse naštete spojine varne, obstaja nevarnost alergijske narave pri bolnikih z astmo in drugimi alergijskimi boleznimi. Obstajajo tudi podatki o vsebnosti formaldehida v melaminskih lepilih in formalinu v drugih, zato bodite previdni pri izbiri materiala.

Pomembno dejstvo v prid varnosti laminiranih lesnih furnirjev z vidika ekologije in toksikologije je, da se ti izdelki aktivno uporabljajo na Japonskem, kjer je okoljski nadzor najstrožji na svetu.

Za odgovor na vprašanje: "Koliko je 1 kubični les" upoštevajte strukturo tega gradbenega materiala. Končni izdelek je sestavljen iz več lepljenih lamelnih plošč, pri čemer se uporabita obe končni lepljenji (pri povečanju dolžine) in ravnini (pri oblikovanju širine in oblike). Struktura je jasno vidna na čelni strani:

Fotografija jasno kaže strukturo lepljenega laminiranega lesa.

Najbolj priljubljena je velikost 50 do 50, vendar obstaja veliko drugih razmerij, ki se uporabljajo za reševanje različnih težav, pa tudi glede na pričakovane obremenitve in pogoje. Hkrati je, kolikšen je strošek 50 x 50 bar odvisen od proizvodne tehnologije in strukture delov.

Sestava izdelka lahko vključuje različno število plošč: od 3 do več ducatov. Odvisno je od specifične tehnologije določenega proizvajalca, razreda moči, nosilnosti, velikosti in drugih dejavnikov. Ni jasne povezave med številom lamel v delu in njeno kakovostjo.

Bodite pozorni! Palice so zlepljene tako, da lesna vlakna ostanejo v vzporedno neusklajenih ravninah. S tem se poveča moč izdelka.

Tudi na značilnosti strukture tega lesa je mogoče pripisati zunanjo obliko izdelkov. Dejstvo je, da so palice pogosto profilirane, to je podvržene mletju. To naredimo za izboljšanje kakovosti spojin v kasnejši konstrukciji s pomočjo sklopov strojev, ki na hlodih prekrivajo vzdolžne zobnike, kot tudi končne povezave in sklede.

Bodite pozorni! Zelo resen pokazatelj kakovosti je natančnost mletja in profiliranja delov, zato je pomembno vedeti ne samo, koliko kocka profilne palice stane, temveč tudi kako natančna je.

Takšna struktura ne le izboljša kakovost povezav, ampak tudi precej poenostavi, zmanjša stroške in pospeši gradbeni proces.

Proizvodna tehnologija

Lepilni les se proizvaja v specializiranih delavnicah s sodobno opremo.

Glavni vpliv na oblikovanje cen za lepljene profilne lesne izdelke uveljavlja tehnologija njihove proizvodnje (preberite tudi članek Izdelava profila profilov lesa - tehnološke značilnosti in končni rezultat).

Skratka, izgleda tako:

  1. Surovine se poberejo in dostavijo v trgovino.
  2. V žagarnici se hlodi razširijo na plošče, ki se pošljejo v posebne sušilne komore s konvekcijo, kjer se posušijo z vsebnostjo vlage 8-12%;
  3. Posušene plošče so predmet inšpekcijskega pregleda na podlagi zakona, zaradi česar so plošče razvrščene po kakovostnih in estetskih kazalnikih;
  4. Tudi plošče so razvrščene po trdnosti v skladu z DIN 4074-S10;
  5. Nato se plošče razrežejo in soočajo;
  6. Suhe, rezane in obrnjene plošče vstavimo v lepilni stroj, ki enakomerno porazdeli lepilo po površini, da jo lepimo v pravo količino;
  7. Pri vzdolžnem spajanju z obroči se položaj šivov med posameznimi deli ne bi smel razlikovati na vseh izdelkih: zamenjati se mora z zamikom;
  8. Predelane lepilne letvice se pošljejo specializiranim stiskalnicam, hidravličnim, vijakom ali električnim, pri katerih se lepljenje izvaja pod določenim pritiskom;
  9. Ko lepljena gredica pridobi potrebno moč, se obdeluje na rezkalnem stroju ali profilira;
  10. Po vzdolžnem profiliranju se zaključijo ključavnice, sklepi in sklede;
  11. Material je pakiran in dobavljen trgovskim organizacijam in skladiščem.
Za izdelavo lesa z najsodobnejšo in varno opremo.

Bodite pozorni! Ker je les v naravnih pogojih pod mehanskimi obremenitvami, ki ga povzroča lastna teža dreves in vej, po spravilu v procesu sušenja, material ponavadi obnovi ravnotežje sil v svoji strukturi, tako da lesa "vodijo" in "plete". Ko se dnevnik razširi na plošče, so napor znotraj drevesa izravnani in ostane enakomeren.

Poleg tega je žaganje na ploščah bistveno hitrejše, lažje in kakovostnejše za sušenje materiala do izračunanih vrednosti vlažnosti, ki ustrezajo najbolj sprejemljivim parametrom za najbolj udobno in dolgoročno uporabo izdelka.

Treba je razumeti, da je ta opis proizvodnega postopka laminiranega lesa zelo poenostavljen. Pravzaprav je proces zelo kompleksen in večstopenjski, ki vključuje desetine in sto strojev, transportne stroje, različne preizkuševalce in senzorje ter drugo opremo. Zato je izdelava takšnih delov z lastnimi rokami skoraj nemogoča, poleg tega pa je zelo nepraktična.

Koristi

Končni izdelki se čim bolj prilegajo drugemu in se zbirajo kot oblikovalec.

Če govorimo o tem, koliko hlodovnica stane, je treba navesti prednosti tega materiala, saj vplivajo na končni strošek hiše.

Med drugim strokovnjaki ponavadi opozarjajo na takšne prednosti lepljenega lesa:

  • Povečana trajnost in vzdržljivost v primerjavi z integriranim lesom in ploščo;
  • Najmanjši krčenje materiala med gradnjo - približno 1% - zaradi tega materiala postane tehnološko veliko bolj donosna v primerjavi z masivnim lesom, katerega krčenje je 7-10%;
  • Podrobnosti so zelo natančno profilirane in nameščene drug na drugega, kar omogoča znatno zmanjšanje časa gradnje, ker navodila za montažo spominjajo na otrokovega oblikovalca; Poleg tega montaža ne zahteva prisotnosti kompleksnih, dragih in energetsko intenzivnih orodij in naprav, ki večkrat zmanjšujejo stroške gradnje;
  • Izdelki odlično hranijo obliko, ne vodijo in ne zavrtijo;
  • Modele in dele lahko izdelate do 60 metrov;
  • Toplotna prevodnost je opazno višja od lesa;
  • Površine so kakovost pohištva;
  • Bari se ne počutijo, kot trdni dnevniki in dnevniki.

 Zaključek

Kot lahko vidite, je proizvodnja lepljenega laminiranega lesa visokotehnološki proces, ki določa razmeroma visoke stroške materiala (glej tudi članek proizvajalcev lepilnega lesa v Rusiji: mitov in realnosti). Vendar pa pomemben del te razlike izravnajo številne prednosti in prednosti, ki jih daje uporaba tega gradbenega materiala. V videoposnetku v tem članku boste lahko preučili vizualno vizijo situacije.

Dodaj komentar