Konstrukcija betona. mehanske in ročne metode

Najbolj odgovorna manipulacija pri polaganju betonske mešanice je njegova temeljita kopičenje. Fizične in tehnične značilnosti končnega betonskega izdelka ali konstrukcije so odvisne od kakovosti postopka tesnjenja skupaj z drugimi vidiki. Med postopkom se iz betona odstranijo zračni mehurčki, ki povečujejo gostoto in homogenost sveže določene mešanice, pa tudi oprijem na armaturne kletke in vgrajene dele.

Obvezno zbijanje konkretne rešitve - kazalec zanesljivosti in kakovosti

Metode za zgoščevanje betona

Glede na obseg konkretnega dela ter tehnične in operativne zahteve za konstrukcijo v gradnji se uporabljajo različne metode stiskanja betona.

Ročno tesnjenje

Polaganje in zbijanje konkretne mešanice z roko se izvaja v zasebni gradnji, ko je potrebno prihraniti denar ali pa ni mogoče uporabljati posebne opreme.

Izvajanje takih manipulacij s svojimi rokami ni lahka naloga, zato je seveda majhna količina betonske mešanice. Najpogosteje se v podobnih okoliščinah postopek priprave same rešitve izvede tudi neodvisno. (Glej tudi članek Odstranjevanje prahu iz betona: kako to storiti.)

Tak pečat se lahko izvede s pomočjo razpoložljivih orodij:

  • Ostanek.
  • Lopate
  • Ročni blažilniki in bajoneti ter druge naprave.
Ročno tamponiranje - mnogi zasebni razvijalci izdelujejo podobna orodja iz lesenih palic

Naslednji postopki izvajajo katero koli od zgornjih orodij:

  • Potopitev improviziranih sredstev v posodo napolnjena z raztopino vsakih 5-10 cm površine, kar vam omogoča, da odstranite odvečni zrak.
  • Mešanje sveže mase za enakomerno porazdelitev raztopine.
Priprava raztopine se izvede neposredno med postopkom prelivanja raztopine

Mehansko tesnjenje

Pri obdelavi z velikimi količinami betonske mešanice se uporablja mehanska metoda kompaktiranja.

Ta proces se izvaja z različnimi specializiranimi napravami:

  • Površinski vibratorji. Takšni mehanizmi kompaktne mešanice betonov v konstrukcijah z veliko površino ali majhno debelino plasti:
  • Plošče.
  • Talne obloge
  • Ohišje.
  • Jami.
  • Roadbed.

Površinski vibrator je sestavljen iz ravne plošče, povezane z vibromehanizmom, podobno kot vibratorji oplaščenja. Vibracijska plošča se uporablja po kompaktiranju z notranjimi vibratorji, ki uspešno izravnava velike površine. (Glej tudi članek Concrete Sealer: Features.)

Učinkovita globina vibriranja s površinskimi vibracijskimi napravami je od 20 do 30 cm.

Za vaše podatke! Ceste s asfaltnim betonskim pločnikom stalne širine in v veliki meri se kompaktirajo s pomočjo ti vibracijske tirnice.

  • Notranji vibrator za stiskanje betona velja za najučinkovitejše v primerjavi z drugimi vrstami mehanizmov, saj se energija, ki izhaja iz nje, prenese neposredno v betonsko mešanico. Poleg tega so notranji vibratorji enostavni za uporabo in jih lahko uporabljate na težko dostopnih mestih.

Notranji vibratorji so nameščeni, če je mogoče, v navpičnem položaju. Če premaknete vibrator na drugo mesto na razdalji od 45 do 75 cm od prejšnjega položaja, morate skrbno in počasi odstraniti delovni del iz betona. Optimalna potopna hitrost vibratorja je 2-3 cm na sekundo.

Na sliki je model sodobnega globokega vibratorja

Pozor! Vibratorjev ne smete uporabljati za distribucijo betonske mešanice v obliki. To bo vodilo do ločitve betona.

Za odstranitev gladke betonske površine, strokovnjaki priporočajo potopitev vibratorja blizu opažev na razdalji približno 10 cm. Čas delovanja vibratorja v enem položaju naj bo od 5 do 15 sekund. Dokončanje postopka bo tudi spodbudil cementni žele, ki se pojavi okoli vibracij in značilen zvok instrumenta.

Vibracije se uporabljajo za niveliranje površine.

Upoštevati je treba, da se stiskanje izvaja v plasteh. Vsaka nadaljnja plast je vibrirana do celotne globine in prednostno s potopom 3-5 cm v prejšnji sloj, da se tesno povezuje plasti med plasti.

  • Vibratorji montirani na oplaščenju. Opažni vibratorji so zelo toga pritrjeni na opažu ali obliko in kompaktno zmešano betonsko zmes, ki povzroči vibriranje oblike, ki se prenaša v beton. Opažni vibratorji so preprosto nepogrešljivi za betoniranje objektov s kompleksno, pogosto ojačitvijo ali izdelavo izdelkov majhnih in nestandardnih oblik.

Opomba! Za trdnost, togost in zanesljivost oplaščenja in oblik v primeru uporabe opažnih vibratorjev se zahtevajo večje zahteve, saj bodo morali premagati vibracije.

Uporaba opažnih vibratorjev vodi do oblikovanja zračnih mehurčkov v betonskem telesu, predvsem v zgornjem sloju. Zato je treba za izboljšanje kakovosti kopičenja ročno ali po možnosti s pomočjo notranjega vibratorja spremeniti zgornji sloj velikosti 50-60 cm.

Takšna oprema omogoča hkratno izvedbo dveh procesov: zbijanje in izravnavanje.

Vse vrste vibratorjev so razdeljene na pnevmatske in električne. Prednost pnevmatskih vibratorjev nad električnimi je njihova enostavnost upravljanja in varnosti. Vendar, če se uporablja v hladnem obdobju, zaradi hitrega znižanja zračnega tlaka obstaja nevarnost zamrzovanja valjev pnevmobilov.

To je mogoče obravnavati na več načinov:

  • Vdor suhega zraka v sobo.
  • Pršenje tekočega olja ali drugih snovi, ki preprečujejo zmrzovanje v zračnem kanalu.
  • Dovod zraka, ki ga najprej preide skozi segreto tuljavo.

Kompresorji, ki oskrbujejo zrak, so zelo splošni in njihova cena presega stroške električnih generatorjev, vendar v nekaterih okoliščinah brez njih ne morejo.

Priporočila za postopek stiskanja betona

Da bi se izognili motenju homogenosti betonske mešanice in neenakosti njegovega zbijanja, upoštevajte naslednje varnostne ukrepe:

  • Pri gradnji opažev se prepričajte, da je gostota povezave njegovih delov. Ne dovolite nastanka razpok (preko njih se lahko iztisne beton). Oplaščenje mora biti gladko, tako da ne zapusti vdora na betonsko telo. Na betonu se lahko pojavijo lupine, praznine.

Bodite pozorni! Vse opažne komponente, vključno s klini in podstavki, morajo biti varno pritrjene, brez možnosti premika.

  • Beton, ki vibrira v enem položaju vibratorja, ne sme trajati predolgo., iz tega je tudi motena homogenost mešanice, nastajajo se kaverne.
  • Navodilo za stiskanje priporoča in na splošno ne zadrži celotnega postopka, saj lahko to vodi do ločitve mešanice. To je posledica dejstva, da se večje frakcije zrušijo, na površini pa se bo kopičila le cementna malta.
To so

Vpliv faktorja

Očitno je, da bo betonska mešanica po stiskanju zmanjšala volumen, ves zrak se bo odstranil iz njega, zato pripravimo beton ali ga pripravimo sami, ob upoštevanju koeficienta kompaktiranja betonske mešanice. Za pripravljene mešanice, proizvedene v posebnih rastlinah, je značilen strog faktor betoniranja betona po SNiP (k = 1,02), kar pomeni zmanjšanje volumna mešanice v strukturi za 2% vlage.

Stopnja kompaktnosti asfaltnega betona je nekoliko višja in poleg tega je odvisna od granularnosti betonske mešanice in celo na asfaltiranem objektu:

  • Tramvajska pešpot.
  • Slepa površina stavbe.
  • Avtocesta.

Povprečen koeficient kompaktiranja mešanice asfaltnih betonov se upošteva v količini 5% (k = 1,05). Na podlagi teh podatkov se potreba izračunava za betonsko ali asfaltno-betonsko mešanico za delo na gradbiščih.

Neupoštevanje SNiP - nizko kakovosten izdelek

Pravilno stisnjeni konstruktivni po njem (po betonu je obremenjen z betonsko močjo) je mogoče premagati le s posebno opremo:

  • Na primer, morda bi bilo treba rezanje armiranega betona z diamantnimi kroglicami.
  • Diamantne vrtalne luknje v betonu se uporabljajo tudi za najbolj goste elemente.

Zaključek

Kot veste, je postopek povečanja gostote betona potreben za krepitev strukture in podaljšanje njegovega delovanja. In to je zelo pomembna točka, saj govorimo o več letih, o večji zaščiti pred mehanskimi poškodbami in prihrankov pri popravilih, ki bodo morda potrebna v prihodnosti.

V predstavljenem videoposnetku v tem članku boste našli dodatne informacije o tej temi.

Dodaj komentar