Kontrola kakovosti betona. preverjanje vgradnje mešanic in

Trajnost in varnost obratovanja objekta v celoti je odvisna od zagotavljanja visokokakovostnih betonskih in kovinskih konstrukcij. S tem je mišljen vsestranski koncept, ki je odvisen od lastnosti elementov, ki so v sestavi zmesi. Nadalje bomo razpravljali o kakovosti kontrole betona na gradbišču.

To velja tudi za natančno spoštovanje proizvodnega procesa s tehničnega vidika in ustrezno skrb za utrjevalno mešanico. Vsaka stopnja proizvodnje betona mora skrbno nadzorovati, odvisna je od cene končne mešanice.

Potrebni materiali za mešanje betona in nadzor nad njimi

Podjetja, ki se ukvarjajo s proizvodnjo malt, uporabljajo nadzor vnosa, ki vključuje naslednje:

• preverjanje dokumentov: potni listi, obrazci, obrazci za potrjevanje, ki potrjujejo kakovost dobavljene rešitve;
• sprejemanje začetnih komponent vseh rešitev, za katere obstajajo pravila za spremljanje jakosti betona v skladu z GOST 18105 86 in TU, kot tudi izolacija dvomljivih materialov do popolne obrazložitve razlogov;
• registracija materialov v določeni reviji;
• odstranitev sond za nadaljnje raziskave in preskušanje;
• obravnava primerov, ko je proizvod ali material slabe kakovosti;
• izdaja mnenja o kakovosti rešitev. V primeru napak je treba dokumente prenesti v nekatere oddelke v podjetju.

Nasvet: če ste rešitev z lastnimi rokami naredili za nepomembne strukture, ni potrebno izvajati nadzora kakovosti.

Betonski transport je pomemben proces, ki zahteva pozornost, saj je zagotovilo, da ne bo prišlo do sonca, padavin ali vetra. Med prevozom je treba paziti, da mešanica ne utrdi ali razpade v posamezne sestavine.

Nasvet: če se ukvarjate z gradbenim delom in dobite konkretno rešitev v specializiranem prevozu, ga je treba čim prej uporabiti, da preprečite enako strjevanje ali razpad.

Tak nadzor ne zadeva samo konkretnih rešitev, ampak tudi kovinskih izdelkov, okovja, pravilnega inštalacijskega dela in visokokakovostnega opažnega materiala.

Preden začnete polagati mešanico ali malto, je potrebno naslednje navodilo:

• primerjajte velikost opažev;
• preverite njegovo pravilno lokacijo;
• gostota sklepov;
• pravilno razmerje opažev z ojačitvijo.

Morala bi biti čista in mazanje mora biti dobro. V zimskem času je potrebno preveriti prisotnost snega in ledu.

Popoln nadzor polaganja mešanic

V postopku betoniranja morate upoštevati naslednja pravila:

• stalno spremlja stanje opažev;
• ne smete smeti betona z višine več kot dva metra, betoniranje se zgodi na višini 1 m, pri kolonah na obeh straneh pa višina od 0,5 do 5 m;
• Za spust zmesi morate uporabiti žleb ali prtljažnik.

Nasvet: če se je oporo premaknila v kateri koli smeri, se delo ustavi, design se vrne v prvotni položaj, z veliko potrebo, da se lahko zateče k ojačitvi.

Preverjanje kakovosti gostote betonske mešanice preverimo na več načinov:

1. Uporaba merilnika gostote radioizotopov, ki temelji na spremembi absorpcijske ravni nekaterih sevanj v skladu z gostoto materiala.
2. Uporaba električnega pretvornika. Bolj primerna za testiranje velikih elementov betona, v tem primeru je senzor nameščen v območju vibracij. Ko je dosežena ustrezna gostota, se pojavi določen signal, lahko je svetloba ali zvok.

Preverite kakovost končnega betona

1. Popolnoma utrjen beton je treba preveriti s posebnimi vzorci v obliki kock, ki so izdelani hkrati in pustijo, da se trdijo pod enakimi pogoji.
2. Takšen preskus kakovosti utrjenega materiala se izvaja v laboratoriju, podatki so našteti s klicem tam.

Nasvet: Samoopredeljenje je težak in drag postopek.

Če se namestitev izvede v zimskem obdobju, pri uporabi opažnih delov, ki preprečujejo učinke temperature, je težko vsebovati kocke vzorca pod enakimi pogoji kot glavna mešanica. V takšni situaciji je treba umetno ustvariti pogoje, ki bodo blizu realnemu, da bi natančno ocenili kakovost betonskega tlaka in določili druge kazalnike.

Zunanje vrtanje s posebnim instrumentom se uporablja, kadar je potrebno pridobiti natančne podatke o trdnosti betona. Odstranjeni vzorec se nato preveri na trdnost.

Vse navedeno se nanaša na uničujoče metode testiranja kakovosti in moči.

Vendar pa obstajajo tudi metode za nedestruktivno testiranje: ultrazvočni in mehanični.

1. Pri metodi mehanskega preverjanja strokovnjaki uporabljajo Kaškarjev kladiv.
2. Opremljen je s posebno kroglico, ki je stisnjena proti betonu, nato pa udari z navadnim kladivom.
3. Po udarcu ostane en odtis krogle na betonu, drugi referenčni odtis pa se prikaže na referenčni palici.
4. Nato primerjamo pridobljene odtise, ugotovimo skupno razmerje, in šele potem se trdnost določi iz krivine..

Metoda ultrazvočne diagnostike temelji na dejstvu, da se hitrost prehoda izhodnih valov skozi beton razlikuje. Umeritvene krivulje so glavne sestavine pri ocenjevanju stopnje trdnosti.

Zaključek

Vsaka gradnja je težek in nevaren dogodek, ki je odvisen od kakovosti gradbenega materiala. Zato je na mnogih mestih, da se izvedejo vsi zahtevani postopki za nadzor kakovosti in moč, pripravijo določena dejanja, ki se predložijo sprejemnemu odboru.

Videoposnetek v tem članku vam bo pomagal najti dodatne informacije o tej temi.