Ognjevarni beton: samostojna proizvodnja toplotno odpornih

Ogneupornyj бетон, как следует из названия, применяется там, где конструкция может испытывать значительные температурные нагрузки. Свойства этого материала позволяют ему выдерживать нагрев до высоких температур без потери прочности, и потому он незаменим при обустройстве дымоходов, кладке печей и т.д. Да и для обычных конструкций устойчивость к огню лишней не будет.

Kateri skupini so razdeljeni ognjevzdržni betoni, kaj je vključeno v njihovo sestavo in kako samostojno pripraviti takšno rešitev - v našem članku bomo povedali.

Z dodajanjem raznih sestavin v raztopino je mogoče večkratno povečevati odpornost na visoke temperature.

Pregled materiala

Beton in armirani beton sta precej trpežni in ognjevarni materiali. To lahko potrdimo s postopkom, kot je diamantno vrtanje lukenj v betonu: tudi s precejšnjo toploto zaradi trenja se zamrznjena raztopina ne stopi in ne izgubi lastnosti.

V različnih pečeh se aktivno uporabljajo deli, ki temeljijo na ognjevarnem cementu

Vendar pa nizka toplotna prevodnost betona deluje le pri kratkotrajnem ogrevanju. Če z dolgotrajno izpostavljenostjo prinesite dizajn na 250 0S tem se bo začelo propadati in pri 200 0C - izgubi moč za 25-30%. To lahko pripelje do najbolj žalostnih posledic, zato je v nekaterih primerih priporočljivo uporabiti ognjeodporne in toplotno odporne spojine.

S svojimi lastnostmi so betoni razdeljeni v več skupin. Njihove kratke značilnosti so prikazane v tabeli:

Vrsta materiala Posebnosti
Odporen proti ognju Ohrani kratkoročno zvišanje temperature na 15000C ali delovne temperature do 700 0C. Sestava vključuje portlandski cement ali žlindre Portlan cement.
Ogneupornyj Delovna temperatura do 1000 0C, ogrevanje do 1800 0C. Tekoče steklo se lahko vključi v material, s čimer se poveča odpornost na oksidacijo in korozijo. V ognjevzdržni beton se včasih doda tudi aluminijev oksid.
Visoka ognjevarna Ogreva več kot 1800 0C. Vsebuje Portland cement, aluminijev oksid, žlindre, diatomejske ali špiritne opeke itd.

Bodite pozorni! Toplotno odporni in ognjeodporni sestavki z gostoto manj kot 1500 kg / m3 pripisan kategoriji lahkega betona.

Navodilo priporoča uporabo takšnih materialov, kjer se struktura občasno ali stalno izpostavlja visokim temperaturam. Prav tako je uporaba toplotno odpornih mešanic upravičena v primeru, da uničenje podpornih elementov v požaru lahko povzroči tragične posledice (na katerih temeljijo delavnice, stanovanjske in javne zgradbe itd.).

Pakiranje mešanice tovarniške proizvodnje

Metoda izdelave

Posebnosti состава

Za polaganje peči in kaminov, ureditev dimnikov in reševanje podobnih problemov, bomo morda potrebovali material, ki lahko prenese ogrevanje do 1000 - 1200 brez izgube moči 0C. Cene že pripravljenih tovarniških mešanic so precej visoke, zato si lahko sami poskusite rešiti.

Posledice izpostavljenosti visokotemperaturnemu plamenu

Da bi razumeli, katere snovi je treba dodati kot modifikatorje, je treba ugotoviti, kaj se zgodi z utrjenim cementom med izgorevanjem:

  • Kot veste, je strjevanje cementa v betonu v veliki meri odgovorno za vodo, ki reagira z granulami materiala.
  • Ko se temperatura dvigne, večina tekočine izhlapi, pride do dehidracije cementa in izgubi moč.
  • Ta proces je nepovraten, ker obnoviti lastnosti materiala vsaj deloma neuspešno.

Zato, da bi se izognili uničenju betona, moramo vodo hraniti z dodajanjem veziv.

V tej vlogi običajno delujejo:

  • Portlandcement / Slipboat cement.
  • Periklazni cement.
  • Visokokvalitetni cement.
  • Tekoče steklo.
Cement, aluminijev oksid, tekoče steklo itd. spodbujanje zadrževanja vode

Poleg tega je za izboljšanje toplotne odpornosti materiala, vbrizganih fino mletih aditivov:

  • Bojite opeko (magnezit, dolomit, šamot).
  • Pemzz
  • Kromitne rude.
  • Žlindra (zemlja in granulacija).
  • Kerremizit.
  • Zool.

Kot agregat se uporabljajo tudi fragmenti ognjevzdržnih opek, žlindre in drobci trdnih kamnin: diabase, bazalt, tuff itd. Lahke ognjevarne rešitve so izdelane na perlitu ali vermikulitu.

Bodite pozorni! Polnjenje zdrobljenega gramoza iz gostih kamnin skorajda onemogoča obdelavo zamrznjene raztopine. Torej, če je potrebno, se uporablja rezanje armiranega betona z diamantnimi kolesi ali vrtanjem s podobnimi orodji.

Neodvisna proizvodnja

Prav gotovo je mogoče izdelati ognjevarne betonske mešanice.

Za zagotovitev sprejemljive kakovosti je vredno slediti temu algoritmu:

  • V betonskem mešalniku mešamo tri dele peska (zdrobljenega bazaltov ali tufov), dva dela peska, dva dela ognjevzdržnega cementa in polovico apna.
Vse sestavine zmešajte suho
  • Za izboljšanje toplotne upornosti lahko naredite 0,25 delov fino zmleti snovi - pepela, žlindre ali plavže.
  • Dodajte vodo v majhnih delih, tako da raztopino dosežete optimalno.

Nato moramo opraviti polnjenje. Beton, namenjen za uporabo pri visokih temperaturah, se lahko zlije neposredno v opaž na objektu ali oblikuje v ločene bloke.

V vsakem primeru se tako držimo:

Plastični kalup za betonske elemente peči
  • Iz vezanega lesa, iz umetne mase ali iz kovine, izdelamo dovolj trdno opaž.
  • Napolnite reševalno oplaščenje, poskušajte ne narediti vrzeli in praznin.
  • Material temeljito zapečatite, tako da odstranite vse zračne mehurčke.

Bodite pozorni! Dolgoročna obdelava z vibracijami vodi v dejstvo, da se gramozni agregat nahaja na dnu opažnega materiala. Zato je treba kratek čas kondenzirati rešitev.

Presežek raztopine odstranite z lopatico.

Po tem pojdite na sušenje materiala:

  • Betoni, za katere je značilna požarna odpornost, so bolj občutljivi na režim hidratacije. Prisotnost v njihovi sestavi limete omogoča dolgo časa, da ohranja visoko temperaturo znotraj mešanice, kar zagotavlja učinkovito utrjevanje betonskih izdelkov.
  • Da se ta postopek ne upočasni, je treba skrbno zajeti opaž, zmanjšati toplotne izgube in zmanjšati hitrost izhlapevanja vode.

Načeloma tehnologija omogoča odstranitev opažev takoj po ohladitvi mešanice. Vendar za zagotovitev največjih mehanskih lastnosti strokovnjaki priporočajo, da rešitev ostanejo v obliki najmanj tri dni in po razstavitvi navlažijo vse površine še tri ali štiri dni zapored.

Fotografije končnih delov, vlitih v opaž

Zaključek

Če govorimo o majhnih količinah (npr. Za postavitev dimnika ali kamin), lahko vsakdo naredi ogenj odporen beton z lastnimi rokami. Če želite obvladati tehniko, bo dovolj, da kupite potrebne komponente, in upoštevajte nasvete, navedene v videoposnetku v tem članku.

Dodaj komentar