Ojačana betonska podpora: glavne vrste in značilnosti

Uporabili so se razsvetljava in električni vodi, saj se je povsod pojavila električna energija in razsvetljava. In če so bile najprej postavitve ožičenja izdelane predvsem iz lesa, se zdaj za izdelavo teh objektov uporabljajo več tehnoloških materialov.

Vendar to ni presenetljivo, ker so kovinski in armiranobetonski nosilci v primerjavi s strukturami, značilnimi za prvo polovico prejšnjega stoletja, postali višji, močnejši in bolj odporni na večje obremenitve.

Razmislite, kakšne so značilnosti sodobnih osvetljevalnih palic in daljnovodov, pa tudi kaj in kako so izdelani.

Značilnosti svetlobnih palic in daljnovodov

Ni skrivnost, da so daljnovodi kabel (vdrt v tla) in zrak. Posebne armirane betonske svetlobne podpore so se pogosto uporabljale pri gradnji nadzemnih daljnovodov.

Vgradnja armiranih betonskih nosilcev se lahko izvede v tistih predelih, kjer izračunana temperatura zraka ne pade pod -55 ° C Ta omejitev je posledica glavnih značilnosti proizvodnega materiala. Za beton je značilna prisotnost več mikropor in posledično težnja k uničenju med kritično temperaturnimi nihanji.

Podlaga takšnih konstrukcij je centrifugirana ali vibracijska stojala, izdelana z uporabo gostih težkih cementnih malt, okrepljenih z varjenimi kovinskimi strukturami.

Pomembno: Strukture, nameščene z uporabo centrifugiranih regalov (ki se uporabljajo za izgradnjo daljnovodov 35-110 kV), so značilne s posebno trdnostjo in trajnostjo.

Stebri za prenos moči, razen centrifugiranih in virirovannyških stojal, so lahko sestavljeni iz naslednjih strukturnih elementov:

• podkožje;
• konzole;
• podporne sidrne plošče;
• prečke;
• sidri za določanje zamud;
• spodnji betonski pokrov (potisni ležaj);
• široko paleto kovinskih konstrukcij, vključno z žično odpornimi, podaljški, nosilci, objemke, vlečnice, notranje povezave, pritrdilne točke.

Vgradnja armiranih betonskih stebrov v tla se izvede z namestitvijo konstrukcije v predhodno vrtanje cilindrične jame z naknadnim polnjenjem peska in gramoza v nastalih sinusih.

Da bi zagotovili potrebno moč vgradnje konstrukcij na šibkih tleh, se podzemni del nosilcev VL okrepi s pomočjo nosilcev, ujetih v pol-spone. Za pritrditev zgibnih kovinskih konstrukcij se uporabljajo objemke ali vijaki.

Ključne značilnosti

Armirani betonski nosilci - izdelani so iz visokokakovostnega betona, ojačan z žico in ojačanimi palicami.

Med glavne prednosti teh struktur je treba upoštevati naslednje lastnosti:

• primerna cena v primerjavi s kolegi iz vseh kovin;
• odpornost na korozijo;
• odpornost proti dolgotrajni izpostavljenosti kemikalijam;
• odpornost na prekomerno vlago;
• odpornost proti temperaturnim nihanjem.

Pomembno: Glavna pomanjkljivost nosilcev z uporabo armiranega betona je nizka trdnost v skladu z maso celotne konstrukcije. Poleg tega se velika teža in dimenzije takih izdelkov med prevozom spremenijo v znatne izdatke.

Glavne sorte

Poleg tega, da pogosto uporabljamo armirane betonske luči za razsvetljavo, se uporabljajo poli za električne vodnike.

Takšni objekti so razdeljeni v naslednje kategorije:

• Vmesna podpora - se uporablja pri gradnji ravnih odsekov poti nadzemnih vodov.

Takšne konstrukcije niso načrtovane za obremenitev, ki je usmerjena vzdolž električnih vodov, in se uporabljajo izključno za namestitev žic in pritrditev kablov. Danes je približno 80% vseh električnih vodov nameščenih na takšnih betonskih stebrih.

• Podporniki tipa sidra ki se uporabljajo pri gradnji ravnih odsekov poti nadzemnih vodov, da se zagotovi prehod skozi naravne pregrade ali inženirske konstrukcije. Tudi ti stebri se pogosto uporabljajo v tistih delih poti, kjer je potrebno spremeniti število, blagovno znamko in presek žic.

Od vseh kategorij armiranobetonskih stebrov so armirani betonski sidri nosilci močnejši.

• Kotne podpore - nameščena na tistih odsekih, kjer pot spremeni svojo smer. Stolpci te vrste predstavljajo posledično obremenitev žic, ki nastanejo pri povezovanju sosednjih razpona.

Če je pot značilna z majhnim kotom vrtenja (ne več kot 30 °), potem je obremenitev na nosilcih majhna, zato se lahko uporabijo kotni vmesni nosilci. Pri večjih kotih nad 30 ° se uporabljajo sidrni kotniki s trajnejšimi konstrukcijskimi in sidriščnimi žicami.

• Končni ležaj - je vrsta sidrnih stebrov.

Takšne konstrukcije se nahajajo predvsem na začetku in koncu električnih vodov. Konstrukcije tega tipa so namenjene enostranskim obremenitvam.

• Posebne podpore uporabljajo za opravljanje posebnih nalog.

Zgradbe

V skladu s strukturnimi značilnostmi armiranobetonskih stebrov voznih voda so razdeljene v naslednje kategorije:

• portal z zamudami;
• portal z notranjimi povezavami brez zamud;
• enosmerni in večnamenski z zakasnitvijo;
• enojna in večnamenska brez zamud.

Proizvodna tehnologija nadzemnih vodov iz armiranega betona

Torej, ko smo se odločili za tehnične in operativne značilnosti armiranobetonskih stebrov, namenjenih za polaganje nadzemnih vodov, bomo z uporabo modifikacije CB 95 upoštevali tehnologijo svoje proizvodnje.

Navodila za izdelavo po korakih. Prvi - pripravljalna faza vključuje naslednje delo.

Priprava delovne mešanice:

• Priprava Portland cementa, inertnih materialov, kemikalij. aditivi in ​​voda v skladu s proporcijami v projektni dokumentaciji;
• Doziranje komponent in polnjenje v mešalnik;
• Zmes mešamo na enakomerno konsistenco in raztovarjamo v drobtinec.

Priprava armiranih kovinskih konstrukcij:

• Rezanje trakove zahtevanega razreda v segmente želene velikosti;
• Priprava sidrnih glav;
• Oblikovanje konturnih spirale;
• Tvorba zank in priprava zanke z drogom.

Kuhalne oblike:

• Čiščenje notranje prostornine obrazca;
• Mazanje notranjega volumna s preprečevanjem oprijema betona;
• Distribucija spirale;
• Izotermalno ogrevanje palic;
• Distribucija ogrevanih palic na vnaprej določenih postankih;
• Natezanje vijačnice med palicami s kasnejšo pritrditvijo na palice na tri točke;
• Porazdelitev oblog na koncih obrazca;
• Namestitev cevi in ​​tehnoloških zank s svojo obvezno pritrditvijo na notranje površine opažnega materiala.

Druga stopnja je proizvodnja. Na tej stopnji se delilna mešanica zlije in končni izdelek tvori.

Pri tem se izvede naslednje delo:

• Pnevmatski transporter je nameščen v delovnem položaju in predhodno pripravljena oblika se napolni z malto. Polnjenje obrazca s betonom se izvaja s premikanjem viličarja vzdolž oplaščenja betonskega izdelka.
• Z notranjim vibratorjem zmes stisnemo, da preprečimo nastajanje praznin.
• Delo s svojimi rokami skozi pravilo ali lopatico ravni površino materiala, ki je v obliki.

Na tretji stopnji je proizvod izpostavljen izotermnemu obdelovanju.

To se naredi takole:

• Toplotno izolacijski material položimo skozi napolnjeno oplaščenje.
• Aktivira se ogrevalni sistem notranjega opažnega volumna. Sistem samodejno nadzira parametre temperature, časa itd. Zato je vpliv človeškega faktorja na kakovost izdelka minimalen.
• Material za kritje se odstrani.

Na zadnji stopnji je kalup razstavljen, okovje obrezan, kakovost se preverja in končni izdelek se odpremi v skladišče.

Zaključek

Zato smo pregledali splošne informacije o tem, kako se izvaja proizvodnja armiranobetonskih stebrov. Ugotovili smo tudi, kakšne so te strukture, kakšne so njihove tehnične in operativne značilnosti.

Ali obstajajo vprašanja, ki potrebujejo pojasnilo? Več uporabnih informacij najdete tako, da si ogledate videoposnetek v tem članku.