Proizvodnja gaziranega betona: glavna proizvodna

Gradbena industrija se danes zelo hitro razvija, zato povpraševanje po večini materialov nenehno narašča. Iz tega razloga se proizvodnja gaziranih betonov zdaj obravnava kot zelo dobičkonosna zasedba. Nato bomo povedali vse podrobnosti te dejavnosti.

Te lahke in trpežne cigle so postale pravi prodajalec na gradbenem trgu.

Lastnosti

Ko naredite nekaj, morate samo razumeti proces in tehnologije, ki so na voljo. To dobro razumemo, zato vam bomo dali popolne informacije.

Utemeljenost

Glede na vse kanone tega žanra je najprej razkriti ključne prednosti materiala, ki ga opisujemo:

  • Visoka trdnost (kljub nizki nasipni gostoti - 450-500 kg / m3, je značilna zelo visoka gostota - do 45 kg / m2). Ta lastnost mu daje zelo dolgo življenjsko dobo - zgradbe, zgrajene iz njega, lahko stojijo do 80 let, ne da bi izgubile svoj prvotni videz.
V taki hiši bo oseba topla tudi v ostri sibirski zimi
  • Odlična toplotna izolacija zahvaljujoč številnim poreom, v katerih zrak leži. Kot rezultat, stavbe izpolnjujejo absolutno vse GOST in SNiP za stanovanjske prostore. Njegov koeficient toplotne prevodnosti je 0,12 W / m · ° C.

Zanimivo: z zmanjšanjem teže se povečajo toplotnoizolacijske lastnosti.

  • Zidarstvo. Zaradi gladkih površin in natančnih oblik se polaganje takšnih gaziranih betonskih blokov dobi v tankem sloju. Zato se ne pojavijo tako imenovani "hladni mostovi", ki zmanjšujejo toplotne izgube.
  • Zaradi majhne teže je obremenitev na temelju znatno zmanjšana. To odpravlja potrebo po konstrukciji izjemno vzdržljivih struktur.
  • Prihranek časa. Zaradi velike velikosti se intenzivnost dela zmanjša (1 blok je enako 15-20 velikosti opeke). Hkrati so tudi lažje, kar pomeni, da jih lahko varno dvignete z lastnimi rokami, ne da bi pri tem pomagali dvigalom.
  • Ekološka čistost, ker se ob nastanku ne uporabljajo strupene snovi. Posledično je material inerten, ne sprošča škodljivih emisij, kar je povsem varno za zdravje ljudi. Z zmožnostjo "dihanja" ga lahko primerjamo z drevesom.
Tukaj si lahko ogledate veliko koristnih informacij o standardnih velikostih.
  • Stene tega materiala bodo vedno toplo na dotik. (nasprotno, iz iste opeke). Ta lastnost je bila dodeljena zaradi svoje nizke toplotne prevodnosti. To pomeni, da ne odvzema toplote od človeške kože.
  • Poleg tega soba ne bo videti preveč vlage.ki preprečuje nastanek plesni in plesni. Ne pozabite, da so te organske sestavine zelo nevarne ne samo za dekoracijo, ampak tudi za zdravje.

Nasvet: porozna struktura omogoča potrebno naravno prezračevanje v prostoru.

  • Gazirani beton je izdelan iz posebnih negorljivih mineralnih surovin.. Iz tega razloga popolnoma izvrže neposredno izpostavljenost ognju (do 7 ur).
  • Prav tako je treba opozoriti in dobro odpornost proti zmrzovanju (sposobnost prenosa določenega števila ciklov zamrzovanja in odmrzovanja). Bloki so prežeti z neštetimi drobnimi porami, ko jih zaužijemo, v katero se voda premakne. Posledično lahko ta material prenese 100 ali več ciklov zamrzovanja.
  • Široke dimenzije omogočajo gradnjo stavb v enem sloju.. To zelo olajša delo in tudi odpravlja potrebo po dodatni izolaciji. Posledično se skupni stroški bistveno zmanjšajo.
Ta fotografija jasno prikazuje svojo porozno strukturo.

Priročna obdelava. Takšen material je enostavno obdelan z ročnim orodjem. Še posebej, z uporabo navadne ročne svedre lahko varno postavite kakršno koli komunikacijo (za razliko od navadnih betonskih sten, kjer potrebujete močan udarec).

Zakaj je tako popularen?

Rastline za proizvodnjo gaziranega betona se pojavljajo s prostorsko hitrostjo. Mnogi se bodo spraševali, zakaj je priljubljenost tega izdelka rasla tako hitro?

Izpostavili bomo ključne razloge, ki bodo temeljili na zgornjih prednosti:

  • Zmanjšanje stroškov gotovine med gradnjo. To je posledica dejstva, da ni potrebe po ustvarjanju ogromne betonske podlage, kot tudi izvedbe večplastne toplotne izolacije (sama ohranja toploto). Poleg tega bo v taki hiši končno delo veliko lažje.
  • Zelo dostopna cena. To je 30-35% cenejše kot opeke in 60-80% lesa.
  • Povečajte hitrost gradnje večkrat. Ko gre za poslovne stavbe, je to dejstvo morda najpomembnejše.
  • Zaradi sprejetja novega zakona o zahtevah za toplotno zaščito stavb so najbolj priporočljive možnosti toplotno varčne snovi.
V tej tabeli je zanimiva primerjava z glavnim konkurentom.

Priznavljam vse navedeno, lahko varno rečemo, da je izdelava takega materiala zagotovo koristna. Vedno je kupec za kakovostno blago.

Metoda izdelave

Čas je, da razkrije vse podrobnosti o proizvodnji. Sodobna linija za proizvodnjo gaziranega betona opravlja ne samo mešanje in oblikovanje, ampak tudi predelavo. Z vsemi stopnjami vas bomo predstavili še naprej.

Osnovna tehnologija

Razmislite, kako tehnologija sploh izgleda:

  • Glavne sestavine (voda, cement, kremenov pesek in apno) se odvzamejo v določenih razmerjih. Razmerje se lahko razlikuje glede na nameravano znamko izdelka.
  • V posebnem mešalniku morajo mešati nekaj minut (odvisno od moči).
  • Ko je začetna zmes postala homogena, se ji tekoče suspenzijo aluminijastega prahu postopno dodaja. Ta snov zagotavlja kemično reakcijo z apnom v zmesi.

Zanimivo: vodik se uporablja kot reakcijski produkt. V raztopini tvori veliko število mehurčkov, ki se vrtijo v pore.

Ta vibroformirni stroj zagotavlja potrebno obremenitev. Seveda, danes obstaja veliko sort
  • Takoj po dodajanju paste se mešanica prenese v posebne posode. V njih se pojavlja "oteklina".
  • Za bistveno pospešitev tega postopka in za povečanje karakteristik trdnosti je v posebnem stroju debela masa podvržena resnim vibracijam.
  • Ko raztopina doseže predhodno strjevanje, se neravnina odstrani z vrha. Za to uporabite žične žice.
  • Ko poravnate poravnate, jih razrežejo v blokih določenih velikosti.

Avtoklaviranje

Po prejemu praznih delov jih je treba obdelati z določeno obdelavo, ki je namenjena izboljšanju osnovnih tehničnih lastnosti. To je mogoče storiti na dva načina. Najprej upoštevajte avtoklav:

Tukaj je avtoklavna namestitev. S pomočjo je material dobil odlično moč in v relativno kratkem času (približno 12 ur)

Razrezane blazinice so postavljene v posebne komore 12 ur. Ustvarili so visokotlačne pogoje (okoli 12 kg / cm2). V tem primeru izdelek obdelamo z zelo nasičenim in vročim (temperatura približno 200 stopinj) z vodno paro.

Zaradi takšnih manipulacij se izboljšajo naslednje značilnosti:

  • Moč V tem parametru začenja presegati svojega prednika - opeko.
  • Zmanjšana krčenje.
  • Struktura postane bolj homogena.
  • Zvocna in toplotna izolacija se je znatno povecala. Tako koeficient toplotne prevodnosti postane znotraj 0,09-0,18 W / (m · ° C). Zato lahko celo v ostrejšem ruskem podnebju naredite stavbe iz ene same plasti blokov, kar ogromno zmanjšuje vse stroške (denarne, laborne). začasno).

Na koncu izdelka se kalibrira z uporabo rezkalnega stroja.

V sodobnih trgovinah poskušajo avtomatizirati čim več vseh delovnih procesov,

Ne-avtoklav

Izdelek je mogoče tudi obdelati brez avtoklavne namestitve. Zlasti se bo strjevala pod naravnimi pogoji. To pomeni, da oseba ne potrebuje visokotehnoloških in posledično drago opremo.

Seveda je tak material slabše kakovosti. Zlasti se krčenje povečuje (skoraj desetkrat), moč se zmanjša (2-3,5 krat) in izolacijske lastnosti se poslabšajo. V zvezi s tem je ta tehnologija skoraj popolnoma zastarela, z izjemo majhnih "obrtnih" podjetij.

Pet razlogov za odprtje proizvodnje

Oseba, ki se je odločila, da odpre svojo tovarno za proizvodnjo betonskega betona, verjetno misli, ali je to vredno?

Spodaj lahko najdete pet razlogov za pozitivno odzivanje na to vprašanje.

Tukaj si lahko ogledate celoten diagram poteka od odmerjanja do nakladanja.
  1. Nizki stroški energije. Če želite ustvariti ta material, ne potrebujete strojev za paro, ki porabijo ogromno energije. To pomeni, da postavka izdatkov, ki je v začetnih fazah tako pomembna, ne bo bistveno prilagodila.
  2. Sodobna linija za proizvodnjo betonskega betona ne zahteva veliko število zaposlenih. To je zelo pomembno, saj podjetniki v zgodnjih fazah nimajo sredstev za plačilo delavcev. V našem primeru je za dokončanje postopka potrebno samo 2-3 osebe.
  3. Ne zahteva velikih površin. Vsi vemo, kako draga je danes najeti prostore. Zato je ta dejavnik zelo pomemben.
  4. Enostaven za uporabo. Če kupujete profesionalno opremo, bo zelo enostaven za uporabo. Navodilo je vedno vezano na to, kar bo enostavno razložilo osnove proizvodnje.
Tudi neizkušeni mojster se lahko zlahka spopade s to sklopko.

Nasvet: pri nakupu naprave obvezno prosite prodajalca za potni list, potrdilo in licenco. Ne zaupajte poceni "obrtniški" opremi, saj je verjetno, da se ne bo kos s svojo nalogo.

  1. Na koncu je treba omeniti, da se naprava za proizvodnjo betonskega betona v nekaj mesecih izplača. Seveda je hitrost odvisna od uspešnosti kupcev.

Ob priznavanju zgoraj predstavljenih informacij lahko rečemo, da je vsekakor vredno odpreti takšno proizvodnjo. Če naredite najbolj vztrajnost in vzdržljivost, rezultat ne bo trajal dlje.

Takšne zgradbe ne potrebujejo dodelave

Zaključek

Na to pozitivno sporočilo bomo zaključili našo zgodbo. Vendar, če imate še kakšna vprašanja, ga ne vzemite v glavo. V predstavljenem videoposnetku v tem članku boste našli dodatne informacije o tej temi, s pomočjo katerih boste zagotovo lahko razumeli vse tanke stvari.

Dodaj komentar