Proizvodnja hiš iz profiliranega lesa: poudarki v delu in

Če danes obstaja gradbeni material s skoraj brez napak, je to profilirana žarka. Poleg tega to nakazuje ne samo, da je dokončana hiša iz profilirane palice zgrajena hitro in enostavno, ampak tudi, da jo je mogoče upravljati že dolgo časa.

Vse o baru

To je mogoče razložiti z dejstvom, da material istočasno združuje naravne lastnosti naravnega, okolju prijaznega lesa in lastnosti, ki so jih ljudje že vključili v proizvodni proces.

Kaj je to?

Praktično vsakdo se je srečal z običajnim lesom, saj je les v številnih gradbenih in popravljalnih delih. Vendar je profiliran les nekoliko drugačen tip materiala.

Proizvod visoke tehnologije, ki je narejen iz mehkega lesa, na primer:

• larže,
• cedra
• borovcev.

Zunanjost, les (na primer hrast) je naslednji:

• Zunanja stran izdelka, imenovana "ulica" in je lahko izdelana v obliki polkrožne in pravokotne oblike.
• Obloga je lahko prisotna tudi v izdelku ali ne, odvisno od izbire.
• Notranja stran izdelka je planirana in gladka površina.
• Spodnja in zgornja stran sta opremljena z utorom za skupno napravo.

Bodite pozorni! Včasih je les izdelan tako, da je mogoče na steno namestiti izolacijo, na primer juto.

Nemogoče je prinašati standardne dimenzije, saj je izdelek mogoče izdelati z drugačnim odsekom.

Kljub temu je mogoče prikazati nekaj najbolj priljubljenih dimenzij, s katerimi je primerna za delo in prevoz:

• 100x150x6000 mm.
• 100x200x6000 mm.
• 150x150x6000 mm.
• 150x200x6000 mm.
• 200x200x6000 mm

Vsaka od teh dimenzij se lahko uporablja pri gradnji hiše lesa in hlodov, to je tudi primerna za nosilne stene. Če natančno preučite dokončano hišo profiliranega lesa, lahko vidite, da za nosilne stene uporabljajo les večjega dela in že za manjše predelne stene.

Deluje povsem enako načelo kot pri obdelavi z opečnimi ali penečimi bloki. Načeloma vsa gradnja temelji na tem. Dolžina izdelka, kot je razvidna iz dimenzij, je vedno enaka. To je res najbolj primerna velikost za delo.

Proizvodnja

V proizvodnji se uporabljajo več vrst lesa, ki jih je mogoče opredeliti na naslednji način:

• Rezani les.
• Sveže rezano drevo.
• Les po naravnem sušenju.

Rezultat tega je proizvodnja dveh vrst izdelkov, ki se nato uporabita v gradbeništvu, je:

• Profilirani les iz naravne vlage.
• Bruce je pol suhega.

Pomembno je poudariti, da je pri proizvodnji lesa vlažnost dovoljena v razponu od 22-30%.

Oprema za izdelavo profilnih lesnih del, ki proizvajajo izdelke po GOST 8486-86.2. Ko je les obrezan na določene mere, se les obdeluje.

In tu je vse odvisno od opreme, v kateri se nadaljuje druga, ker je površina proizvoda nastavljena, njegove stranice obdelane, eno, dve ali vse štiri naenkrat.

Kaj je dobro z enkratnim procesiranjem z vseh strani je, da:

• Zmanjšan čas izdelave. Tukaj je drevo takoj pripravljeno in ga lahko pošljete v naslednjo stopnjo.
• Pomanjkljivosti so izključene, ki so lahko v procesiranju posamezne stranke ločeno.

Bodite pozorni! Ko je les pripravljen, ga je treba hraniti v dobro prezračenem prostoru. To mu omogoča, da se še naprej suši pravilno, ne gnilobe. In kar je najpomembneje, les ni deformiran.

Kako narediti sebe

Ali je smiselno, da si profilirate bar? Seveda obstaja, še posebej glede na to, koliko samostojne proizvodnje bo prihranilo denar.

Spodaj je nekaj točk, zakaj je izdelava profila s svojimi rokami smiselna:

• Kljub času, proizvodnja na lastno vam omogoča, da prihranite do 5000 rubljev na en kubični meter materiala!
• Geometrija profila bo preprosta, vendar bo "kontrola kakovosti".
• Stene ne moremo več dokončati, saj bo izolacija skrita.
• Obroče lahko naredite še bolj natančno, celotna konstrukcija pa se bo prilegala skupaj.

Kar se tiče oblike izdelka, je najbolje izbrati najpreprostejšo možnost, še posebej, če je proizvodnja prvič izvedena.

Mimogrede, študija GOST 9330 -76 bo zelo koristna za lastno proizvodnjo, obstajajo vsi izračuni in dimenzije, ki jih je mogoče uporabiti kot nekakšen tehnični priročnik.

Preden začnete z delom, morate izračunati globino višine in širine profila. Pomembno je, da je za vsak oddelek strogo lasten.

Napredek, frezer

Najlažja možnost je uporaba ročnega rezkalnega stroja. Za delo boste potrebovali stroj z močjo enega in pol kilovatov in več šob.

Poleg tega boste potrebovali:

• Vlečnica.
• Elektroplan.

S preprostim profilom polmer friza doseže 4-5 cm, medtem ko bo vse opravljeno precej natančno. Res je, da je pomembna opomba, da je treba nenehno spremljati, kako gre frieze.

Obstajajo možnosti za izdelavo rezkalnega stroja in njegove pomanjkljivosti:

• Kupi usmerjevalnik je vedno draga, je 5-10 tisoč rubljev.
• Zahtevani prilogi niso vedno na voljo.
• Primeren usmerjevalnik za ravno utor.

Po drugi strani pa te pomanjkljivosti takoj izginejo takoj, ko postane cena končnih prihrankov pri samoproizvajanju jasna.

Krožna žaga

To je druga metoda za samostojno proizvodnjo profiliranega materiala s pomočjo krožne žage. Stroški tega orodja so še nižji od frizov, in je na ravni 2-5 tisoč rubljev.

Pomembno je, da je mogoče na krožnici narediti rez na zadnjem kotu, medtem ko je treba rezati doseči globino 65 mm.

Uporaba krožne žage ima prednosti:

• Točno lahko snemate in nadzirate globino reza v vrstici.
• Dovolj je samo, da izrežete ravno in gladko žleb.

Po tradiciji je vredno reči o minusih:

• Včasih je dovolj globine potopljene žage.
• Okroglega žlebiča ni mogoče očistiti.
• Rezalnik nenehno potrebujete za preoblikovanje.
• Nizka hitrost dela.

Na splošno lahko združite ta dva orodja, če sta na zalogi. Navodilo vam omogoča, da najprej zaokrožite s krožno žago četrtino z zaokroževanjem, nato pa z rezkalnim strojom zaokrožite.

Vrste spojin

Kot. Zahtevati bo:

• Motorne žage ali rezkalniki.
• Predloge postavitve.
• Roulette
• Vrtanje.

Načeloma je lahko povezava dveh vrst, enostranskih in dvostranskih. Razlika je v tem, da se z enostransko skodelico razreže z ene strani in v drugem primeru iz dveh.

Delo poteka na naslednji način:

• Izračunana je razdalja, enaka globini polovice in širino, ki je enaka širini žarka.
• Postavljen je in žagan s pomočjo bodisi žage ali usmerjevalnika.
• Zložene vzporedne palice drug na drugega.

Bodite pozorni! Pri taki povezavi bo potrebna izolacija, povezava pa je precej "hladna".

Jedro je težko, imenuje se tudi "topel kotiček". To bo zahtevalo znanje pri obdelavi lesa.

Postopek po korakih gre takole:

• Predloga je izdelana.
• Vzorec se uporablja na treh kosih.
• Vsi presežki se prekinejo s sekiro.
• Utor se očisti.
• Propil gre na polovico vira.
• Med spojenimi vlečnimi vrati.
• Leseni zatiči so izdelani s premerom 20-30 mm.
• Dolžina moznika naj bo enaka 1,5 debelini lesa.
• Vrtine so izvrtane, ki se nahajajo 250 mm od zadnjice in v korakih po 1,5 m.

Zaključek

Proizvodnja профилированного бруса собственными силами, процесс кропотливый и трудоемкий. Но и результат он дает потрясающий. А в представленном видео в этой статье вы увидите дополнительную информацию по рассмотренной теме.