Tehnologija izdelave betona: razvrstitev, razmerja

V skladu z GOST 25192-2012 in GOST 7473-2010, za vse betone velja določena razvrstitev glede na njihov namen, vrsto veziva in agregatne strukture ter v skladu s pogoji, po katerih se utrjujejo. Če govorimo o montažnih betonih, potem je pripravljen v tovarni, vendar se mešanica za monolitne konstrukcije lahko pripravi doma.

Kaj pogosto razvijalcev v zasebnem sektorju. V nadaljevanju upoštevamo glavne vrste takšnih mešanic in metod za njihovo pripravo ter vam pokažemo videoposnetek v tem članku o tej temi.

Beton

Astringent

Opomba Ne glede na to, kje je beton izdelan - v tovarni ali doma - je vezivo glavni dejavnik, ki določa lastnosti mešanice. Posledično so raztopine razdeljene na cement, gips, silikat, žlindro bazo, posebno polimerno in kombinirano.

• Najbolj priljubljena v našem času lahko imenujemo mešanica na osnovi cementa, ki je izdelana iz monolitnih in montažnih betonskih konstrukcij in struktur.. Tukaj, kot vezivo, se najpogosteje uporablja Portlandski cement, poleg tega pa se uporabljajo tudi pozzolanični in žlindarski portlandski cement. Poleg tega ta skupina vključuje dekorativne (bele in barvne), ne-skrčljive, glinice in napenjalne cemente.
• Betonы, основанные на гипсе, используются больше, как отделочные смеси (figura), vendar med njimi tudi mavrični cement uživa precejšnjo priljubljenost, ki jo odlikuje visoka vodoodpornost in elastičnost.
• Na osnovi lateksa in vodotopne smole, pomešane s cementom, izdelamo polimerni cement.
• Jeklene betone so izdelane iz raztopin žlindre, ki so zaprti z alkalnimi raztopinami..
• Metoda avtoklave na osnovi apna, redko se uporabljajo silikatne betone.
• Za izdelavo posebnih (toplotno odpornih, kislinsko odpornih) betonov uporabite posebna veziva, kot so tekoče steklo, steklena vlakna in žlindre. Seveda je cena takšnih mešanic precej visoka, vendar pa je povpraševanje.

Pralni beton

Opomba Na splošno je proizvodna tehnologija opranega betona sestavljena iz izpiranja zgornje plasti cementnega kratkega peciva, to pomeni, da povezovalna komponenta z delom agregata odpira agregat večje frakcije.

Ta tehnologija se proizvaja z vibriranjem ali vibracijskim ulivanjem, kjer se tekoče komponente skrčijo, izpostavljajo teksturo naravnega kamna (kamenčki, granit ali marmor). Ko se to odpre, se z raztopino absorbira samo njen zgornji del - dve tretjini frakcij in sta del monolita. Za bolj zapletene geometrije se uporablja G-05 gel, C-10 lak in papir P-07, kar se pogosto uporablja za gladke površine tlakovcev, plošč in ograj.

Takšne elemente lahko izdelate tudi z lastnimi rokami - za to se pripravi obrazec in gel nanese na njegovo površino (če je oblika zložljiva, je sestavljena) - vse to naredimo pri sobni temperaturi. Po tem se obrazec prenese na delovno vibracijsko mizo in napolni z mešanico. Nekega dne smo dali zaključen del za utrjevanje, nato pa pod pritiskom stisnjenega zraka in vode spustimo zgornji sloj testa, ki še ni postal močnejši.

Asfalt

Opomba Celotna proizvodna tehnologija asfaltnega betona se lahko razlikuje glede na namen in sestavo. To so vse naftne konstrukcije, strešne kritine in cesti viskozni, ki so izdelani po GOST 6617, 9548 in 2245.

V večini primerov se kot asfalt uporablja asfalt, to pa vključuje pesek, fini drobljen kamen, mineralen prah in seveda bitumen, ki služi kot vezni element. Veliki agregat (drobljen kamen, gramoz), približno 85% je večina asfalta, vendar je povezovalni element, to je bitumen, le 6%. Hkrati so vse komponente po mešanju podvržene hitremu položaju na površini, ki jo je treba obdelati.

Vsaka vrsta asfalta (peščena, drobnozrnata in grobozrnata) po pripravi je predmet takojšnje vgradnje (v vročem stanju), ker v nasprotnem primeru ni mogoče zatakniti v želeno stanje - mešanica je preveč krhka. Vendar pa obstajajo tri načine proizvodnje - vroče, tople in hladne.

Razlika je v tem, da proizvodnja poteka na določeni stopnji temperature, to je temperature, pri kateri se vse komponente mešajo. Če je način kuhanja toplo ali vroče, se vse komponente mešajo v vročem stanju, e pa s hladno metodo segrevamo samo eno komponento.

Cementni beton in proporcije

Na splošno je tehnologija konkretnega dela odvisna od vrste samega elementa, to je lahko montažnega ali trdnega betona, ki pa se v razredu razlikuje. Kot je bilo že omenjeno, bi beton lahko prispeval ne le k moči stavbe, temveč tudi na odpor na vse bitke, vključno z luknjanjem. Za splošne informacije so tehnologije razvili profesorji Maluta I. G. in Shulyachenko A.R.

Če ste pozorni na mizo, ste videli, da se sestava betona (razmerja komponent) zelo razlikuje od števila komponent na kubični meter. Seveda v zasebnem sektorju lahko takšne norme zanemarimo, vendar pa je v navodilu potrebno, da se sestava sestavnih delov ne razlikuje od norm, določenih v GOST 25192-2012 in GOST 7473-2010.

Zdaj se pogovarjamo o tem, kaj se najpogosteje uporablja pri gradbenih in popravljalnih delih, to je, kako se pripravi konkretna rešitev - vendar smo že omenili, da so ti lahko bodisi montažne bodisi monolitne strukture. Poleg tega, da obstajajo različni povezovalni elementi in polnila, je tudi okrepitev konstrukcij, to je ojačitev.

Število ventilov na m²

Na splošno je količina ojačitve ali jekla na kubični meter določena s težo, enakimi standardi, ki so bili omenjeni zgoraj, vendar tukaj lahko samo pozornost usmerite na okvirno napravo.

Cementno-peskovne malte za betoniranje poleg določenega agregatnega deleža zahtevajo tudi ojačitev - pravzaprav je takšen okvir odgovoren za celovitost konstrukcije na splošno. Zato je pred izdelavo montažnih ali monolitnih elementov betona okvir izdelan iz armature, ki je dejansko odgovoren za celotno konstrukcijo.

V procesu strjevanja iz mešalne vode ostanejo pori, kar bistveno zmanjša gostoto betonske raztopine, zato se vibrira za beton in monolitni beton. Ta postopek poteka na vibracijskih mizah (montažnih konstrukcijah) in s pomočjo podvodnih vibratorjev z različno amplitudo oscilacij.

Amplituda nihanja vibratorja je izbrana glede na velikost agregatne frakcije, tako da enote pridejo v nizko, srednjo in visoko amplitudo nihanja.

• Amplituda nizkofrekvenčnega instrumenta je do 3500 nihanja na minuto in velja za frakcijo 3-5 mm;
• srednja frekvenca - od 3500 do 9000 vibracij na minuto za frakcijo 1-1,5 mm;
• Visokofrekvenčne amplitude 10.000-20.000 se uporabljajo za drobnozrnate betone (0.1-1 mm).

Zaključek

Pri gradnji z nizko rastjo, na katero je mogoče pripisati zasebni sektor, se monolitni beton najpogosteje uporablja za polnjenje trakov in včasih klet, kot nadaljevanje traku. Za to običajno uporabite mešanico razredov B20, B22 in B25, ki ustrezajo blagovnim znamkam M250, M300 in M350.