Vlaknasti beton - značilnosti, uporaba in izdelava

V sodobni konstrukciji se pogosteje uporabljajo različni modeli iz armiranega betona - sestavljenega materiala, katerega obseg je dodatno porazdeljeno ojačanje vlaken. Zaradi te ojačitve je mogoče zmanjšati ključne pomanjkljivosti tradicionalnega betona - krhkost in nizko natezno trdnost. V tem članku bo podrobno razloženo o materialu in njegovih lastnostih, pa tudi o tem, kako narediti betonsko armiran beton z lastnimi rokami.

Splošno znanje

Uporaba jeklenih vlaken za betonsko delo zagotavlja naslednje prednosti:

• prihranek časa zaradi pomanjkanja potrebe po namestitvi tradicionalnega nosilca;
• nobenih tveganj, povezanih z namestitvijo na talno rešetko ali palice;
• možnost privabljanja manj osebja za delo;
• izboljšanje kakovosti pripravljenih betonskih konstrukcij.

Torej, kateri vlakneni beton je beton, v katerem je njegovo področje enakomerno ojačano z razpršenimi vlakni. To so lahko žični ostanki ali odpadki pri proizvodnji nohtov, pa tudi nekovinski materiali.

Zaradi tega je večkrat večja od standarda:

• moč;
• viskoznost;
• odpornost proti razpokam;
• odpornost proti zmrzovanju;
• жароmoč;
• požarna odpornost;
• odpornost proti kavitaciji;
• vodoodporen.

Značilnosti uporabe jeklenih vlaken

Dodajanje jeklenih vlaken do betonske mase je možno pred začetkom postopka priprave ter med in tudi po njem. Poleg tega bo najbolj kakovosten beton v primeru mešanja vlakna v že pripravljeno mešanico, vendar je izredno pomembno zagotoviti, da se vlakna ne zajemajo.

Nasvet: zahvaljujoč uporabi vlaken postane možno pri izvedbi popravil uporabiti beton pri najtežjem dostopu do poškodovanih območij, kjer je ojačitev s kovinskimi izdelki nemogoča.

Z vidika tehnične in ekonomske učinkovitosti ter izvedljivosti uporabe kovinskih vlaken je najbolj racionalna uporaba naslednjih vrst struktur:

• reaktorski odseki jedrskih elektrarn, medtem ko je GOST na fibrobetonu še posebej nadzorovan;
• zabojniki, ki se uporabljajo za odlaganje radioaktivnih odpadkov, objekti, pri katerih nastajajo radioaktivnost;
• mostovi;
• vzletno-pristajalne steze;
• hidravlične konstrukcije (obalni jezovi in ​​jezovi, ključavnice in rečni kanali);

• različne vrste cestnih površin - plošče montažne in monolitne vrste, meje, ki opravljajo ločitveno funkcijo trakov tlakovcev;
• civilne strukture v mestih z visoko potresno dejavnostjo, pa tudi fundacije, ki se vlijejo v gradnjo TV stolpov;
• temelji za industrijsko merilno opremo z mehanskim ali dinamičnim delovanjem: hidravlične stiskalnice, valjarne, kladiva;

Nasvet: za delo z montažo in demontažo armiranega betona se uporablja za rezanje armiranega betona z diamantnimi kolesi želene gostote.

• železniške proge in zaščitna pobočja železnic, ki preprečujejo širjenje taline in rečnih vod; v procesu krepitve in popravljanja rudnikov in tunelov v podzemni železnici; pri izvedbi rekonstrukcijskih del v bančnih oboki in sefah; za oddajanje zaščitnih in protipožarnih lastnosti na tankoslojne plošče in predelne stene; pri pripravi temeljne monolitne vrste za vrtalno ploščo za plin ali olje.

• med oblogo sten peči za ogrevanje in krekiranje, ki se nahajajo v rafinerijah nafte; v procesu popravljanja obokov električnih peči za taljenje jekla pri metalurških podjetjih; ob ponovni vzpostavitvi zgornje glave in plinskih čistilnikov, cevovodov, ki oskrbujejo zrak, in žlebove, skozi katere se vliva tekoče železo iz plavžev;
• pri popravilih v jeklenih kotlih za polivanje jekla, v montažnih ploščah, ki ščitijo tal iz staljene kovine, v objekte za oskrbo z vodo in preusmeritev v objektih z obrambnimi in strateškimi nameni.

Pri uporabi materiala je treba razumeti, da je toplotna prevodnost vlaken armiranega betona odvisna od polnila.

Delo z materialom

Polaganje betona z vlakni se izdeluje z uporabo posebnih strojev za polaganje ali z uporabo tradicionalnih naprav, ki ustvarjajo vibracije. S to tehnologijo je mogoče doseči pridobitev betona višje gostote, ki pozitivno vpliva na njegove fizične lastnosti in omogoča doseganje ravne površine.

Nasvet: v primeru dela z majhnimi količinami lahko uporabite ročno styling.

Končna površinska obdelava se praviloma opravi z ročno jekleno lopatico ali lopatico. Gladka površina mora biti takoj, ko se beton vlije, tako da konci vlaken ne štrlijo.

Vlakna, ki jih proizvaja sodobna industrija, se zlahka uvajajo v rešitev in z njimi zlahka mešajo. Zaradi tega je med obratovanjem mogoče v glavnem uporabljati standardno tehnološko opremo, ki se uporablja za navaden beton.

Nasvet: če je nemogoče narediti potreben kanal v betonskih izdelkih, vam bo pomagal diamantno vrtanje lukenj v betonu s pomočjo posebnih kron.

Prednosti v gradbeništvu

Dodajanje jeklenih vlaken v beton se pogosto uporablja pri delu na:

• avtoceste;
• vzletno-pristajalne steze;
• strukture, ki preprečujejo nastanek zemeljskih plazov, obalnih varnostnih konstrukcij, zgradb, odpornih na potrese;
• temelje avtomobilov.

Zaradi vlaken beton pridobi dodatno togost in večjo moč, zaradi česar imajo razvijalci možnost, da razvijejo strukture, ki lahko prenesejo večje obremenitve.

Kot je razvidno iz izkušenj z domačo in tujo gradnjo, se gradivo šteje za neverjetno vsestransko, obseg katerega se stalno povečuje.

Izdelki iz armiranega betona iz jeklenih vlaken imajo višjo ekonomsko učinkovitost v primerjavi z armiranim betonom, ki se izraža v:

• znatno zmanjšanje stroškov dela, medtem ko cena dela postane konkurenčna;
• zmanjšane materialne zahteve;
• znatno povečanje trajnosti;
• podaljšanje obdobij remonta;
• zmanjšanje pomanjkljivosti jedrske armature.

Proizvodna tehnologija

Proizvodnja armiranega betona ne velja za zapletene procese. Standardna navodila za izdelavo tega materiala vključujejo več zaporednih faz:

Pri tem se v glavnem lahko šteje, da je postopek kuhanja popoln. Takšna preprosta tehnologija proizvodnje ne preprečuje materialu, da ima številne nesporne prednosti, vključno z gospodarskimi koristmi, povezanimi z odsotnostjo kakršnih koli dodatnih stroškov.

Treba je pojasniti, da se kot vlakna ne smejo uporabljati samo kovinski delci, temveč tudi masa drugih materialov s primernimi lastnostmi.

Na dolgem seznamu lahko vključite:

• steklo;
• plastike;
• poliestra, azbesta, ogljika in celo bombažnih vlaken.

Vsi bodo znatno izboljšali končne lastnosti končnega betona.

Nasvet: pri gradnji objektov, ki morajo imeti večjo trdnost, je priporočljivo, da material uporabimo izključno na osnovi kovinskih vlaken.

Zaključek

V tem članku ste se naučili, da kljub temu, da izdelava materiala ne zahteva prefinjene tehnologije, beton betona hkrati dobi veliko pozitivnih lastnosti, kar omogoča tekmovanje s standardnim betonom. Zaradi svojih lastnosti se uporablja v številnih gradbenih delih. Kot dodatki se lahko uporabljajo kovinski in nekovinski materiali.

Videoposnetek v tem članku vam bo pomagal najti dodatne informacije o tej temi.