Kako variti profilno cev

Profilne cevi se pogosto uporabljajo pri gradnji kovinskih konstrukcij, pri ustvarjanju okvirov za rastlinjake, izdelavi nosilcev ali drog, izpostavljenih vibracijam pri namestitvi ograj. Cevi so kvadratne in pravokotne, včasih ovalne. Naučite se, kako variti profilno cev, tako da je izdelek trajen in je šiv lep.

Kaj je profilna cev

 

Profilna cev je vrsta kovinskega valja, izdelana je s krožnim profilom. Po termični deformaciji se odstrani kovinski stres. Material za izdelek je ogljikovo jeklo ali nerjavno jeklo. Presek cevi je od 10 × 10 mm do 500 × 400 mm. Debelina sten je od 1 do 22 mm. Take cevi imajo pomembne prednosti:

  • Veliki izbor velikosti vam omogoča, da izberete material za vse kovine.
  • Standardne velikosti olajšajo sklepanje delov.
  • Enotna debelina cevi omogoča zanesljiv šiv.
  • Gladka površina.
  • Teža cevi je manjša kot pri vseh kovinskih valjanih izdelkih, zato je njegova konstrukcija lažja.

Pred varjenjem profilne cevi je vredno razmisliti o nasvetih strokovnjakov o tehnologiji dela. Za varjenje jeklenih cevi so uporabljali znane vrste varjenja: električni, plinski, kontaktni in polavtomatski. V nadaljevanju bomo podrobneje preučili, kako pripraviti profilno cev na vsakem od naštetih načinov.

Varjenje z električnim lokom

 

Enostavnost uporabe in visokokakovostni šiv, pa tudi možnost uporabe varjenja na obodu za delo na težko dostopnih mestih, je to metodo zelo priljubljena. Za izdelke z debelino stene več kot 4 mm je potrebna priprava robov. Za delo boste potrebovali varilni stroj, ki ga lahko najamete, če ga nimate.

Profilna cev je varjena na različne načine: prekrivajočo, zadaj, T-spoj ali pod katerimkoli kotom. Kvalificirani varilci svetujejo spodnjemu položaju šiva, vendar morate upoštevati svoje pogoje, lahko uporabite vodoravni ali navpični šiv.

Za delo boste potrebovali:

  • varilni stroj;
  • elektrode;
  • obrazni ščit in rokavice;
  • napeljava za pritrjevanje cevi;
  • brusni papir in kovinska krtača.

Izbira elektrode

 

Kakovost povezave je odvisna od vrste elektrod, ki se uporabljajo za varjenje profilne cevi. Elektroda majhnega premera ne bo zagotavljala trdnosti šiva, prekomerna debelina pa bo prižgala cev. Primerna elektroda mora vzdrževati stabilen lok in preprečevati oksidativne procese.

Profilne cevi enakega premera so varjene z elektrodami, ki jih ni mogoče porabiti, z argonom kot zaščitnim plinom.

Izbira premera elektrode je odvisna od velikosti stene cevi. Za tanke kovine do 2 mm je primerna elektroda 1,5 mm, za debelejše kovine 2-3 mm pa elektroda 2 mm. Za kovine bolj impresivno debelino? Potrebna je 4-6 mm elektroda O 4 mm.

 

Podrobnosti za varjenje so določene na posebni mizi ali izdelane za to napravo. Od njih je potrebno odstraniti umazanijo in maziva. Za zavarovanje konstrukcije se izvaja kovinsko ohišje. Po poravnavi se izvede glavni postopek. Zaviralni lok s hitrostjo, ki omogoča robove, da se talijo, toda kovina nima časa, da teče v notranjost.

Splošno priporočilo o pravilnem varjenju ni, optimalna hitrost je izbrana na praktičen način.

Pri tankoslojnih ceveh se varjenje opravi v enem koraku in se prijavi v debelo kovino, zato bo potrebno več prehodov za varjenje vseh slojev. Razmejitev robov omogoča, da izvedete več šivov in zmanjšate stres kovine. Način obločnega varjenja vpliva na: tokovno moč, polarnost, premer elektrode, napetost, vrsto toka. Tok se lahko spreminja od 20 do 90 amperov, izračuna se na podlagi debeline elektrode. Pri delu s tankimi kovinami se priporoča enosmerni tok z obratno polovico.

V postopku varjenja žlindre se oblikuje, kar zmanjša trdnost šiva in ga je treba periodično spuščati. Ko se šiv ohladi, se odstrani. Mesta, segreta na visoke temperature, rjavijo hitreje, zato zahtevajo temeljito zaščito pred korozijo.

Plinsko varjenje

 

Za delo je potrebno:

  • kisikov valj;
  • menjalnik;
  • acetilenski valj;
  • škripci;
  • baklo in nasveti;
  • cevi za oskrbo s plinom v gorilniku.

 

Zvarjena konstrukcija zahteva pritrjevanje in čiščenje površine, s kovinsko steno debeline 5 mm pa se izvede kos. Predplaščenje površin, ki se varijo s fluksom, bo ustvarilo folijo, ki ščiti pred oksidacijo in naredi šiv močnejši. Zgorevanje ohranja mešanico kisika in acetilena, tako da staljena kovina napolni vrzel. Ta metoda je manj pogosta zaradi dejstva, da je dražja, delo z opremo plina pa je bolj nevarno in zahteva strokovno usposabljanje plinskega varilca.

Za izboljšanje njegove kakovosti omogoča dodatek, ki je izbran posebej za te namene. Pri tankoslojnih ceveh se uporablja metoda z desno-levo varjenjem. Polnilna vrstica se napaja pred gorilnikom. Enotno taljenje dodatka in robov omogoča oblikovanje zanesljivega in čvrstega šiva. Obloga šiva s fluksom ustvarja film, ki ščiti pred oksidacijo. Debele stene cevi so zlepljene skupaj z leve proti desni, dodatek se nahaja za gorilnikom. Po hlajenju bo šiv potreboval izboljšave. Vsaka stopnja zahteva preverjanje geometrije, pri ugotavljanju izkrivljanja je treba izravnati strukturo.

Plinske gorilnike ne smemo uporabljati za priključitev tankostenskih profilnih obročastih profilov zaradi visoke temperature, saj se robovi izdelkov talijo in deformirajo.

Varjenje s plinom je dražja metoda, saj je nakup acetilena veliko dražji od električne energije, ki se uporablja za obločno varjenje. Toda v odsotnosti vir energije postane nepogrešljiv.

Odpornost varjenja

 

Такой метод не имеет широкого распространения в быту и используется только профессиональными сварщиками. Он применяется в местах, где установлено специальное оборудование. Этот сложный вид сварки выполняется за счет давления электродов на детали и при одновременном пропускании электрического тока. Процесс происходит без использования присадок. Odpornost varjenja обеспечивает надежное соединение кромок. Пластическая деформация от сжатия и кратковременное увеличение температуры от пропускания тока, формируют неразъемное соединение металла.

Koristni nasveti

 

Varno oblikovanje cevi ima samo nekaj skrivnosti:

  1. Deformacija pri visoki temperaturi je bolj izrazita kot pri okrogleh ceveh.
  2. Taljenje kovine lahko vodi do prekrivanja notranjega prostora. V primeru, da je cev zelo pomembna, morate poskrbeti, da v notranjosti izdelka ni kapljic kovine.
  3. Končna povezava povzroča nastanek visoke napetosti na vogalih zaradi neenakomernega segrevanja in nepravilne tvorbe kovinskih valjev.

Имея небольшой опыт работы со сварочным аппаратом, вы без проблем сварите необходимую конструкцию из профильных труб. Video с пояснениями от профессиональных сварщиков помогут разобраться с деталями.

Video

Ta videoposnetek prikazuje, kako se polavtomatsko varjenje profilnih cevi izvaja z varilno žico:

Ta videoposnetek ni izobražen. Prikazana metoda omogoča, brez spretnosti, zvarjen precej tanek profil, vendar ga ne zažge:

Dodaj komentar