Proizvodnja betonskih ograj: značilnosti tehnološkega

Ograje plošče

Med lastniki hiš, hiš in kmečkih stanovanj so zelo priljubljene dekorativne betonske ograje. Povpraševanje po takšnih izdelkih je tako veliko, da mnogi začenjajo obravnavati proizvodnjo betonskih ograj kot enega od glavnih načinov za ustvarjanje denarja.

V našem članku bomo poskušali opisati najbolj dostopen tehnološki proces za izdelavo ograj iz cementnega cementa in se osredotočiti na nekaj odtenkov, na katere je odvisna kakovost končnega izdelka.

Potrebna oprema in surovine

Pri načrtovanju organizacije proizvodnje litega odseka za betonske ograje je potrebno upoštevati prisotnost treh elementov:

• Proizvodna tehnologija.
• Oprema.
• Surovine za proizvodnjo.

In če zadeva tehnoloških informacij zadostuje (vključno s tem materialom, pa tudi videoposnetkom v tem članku), bo za nakup orodij in surovin zahteval resne naložbe.

Katera oprema za izdelavo montažnih betonskih ograj je vključena v minimalni niz? Za začetek proizvodnega procesa potrebujemo:

Vibracijska miza - oprema za proizvodnjo betonskih ograj

• Komplet matričnih obrazcev. Vključuje obe obliki samih plošč in oblikuje stebre. Različne proizvodne tehnologije vključujejo uporabo različnih vrst obrazcev, saj se bomo podrobneje osredotočili na ustrezen oddelek.
• Vibracijski zaslon Oblikovana za čiščenje cementa, peska itd. od nečistoč. Čistejše uporabljene surovine so višje mehanske in estetske značilnosti ograje.
• Vibracijska miza - ključna podrobnost v celotnem sklopu opreme. To je posledica dejstva, da z vibracijskim ulivanjem odstranimo zračne mehurčke iz plošče, kar pomeni, da mu zagotavljamo potrebno moč.
• Kar zadeva betonski mešalnik, strokovnjaki priporočajo uporabo prisilnih modelov za izboljšanje kakovosti izdelkov.

Vibrirajoče sito

Za organizacijo procesa izdelave cementnih ograj bomo potrebovali tudi prostor. Optimalno območje je približno 200 m²Ker je za sušenje končnih izdelkov potrebno veliko prostora.

Takojšnje odstranjevanje

Uporabljeni materiali

Betonske plošče, ki se uporabljajo za gradnjo ograj, izdelanih po metodi vibracijske kasete. V tem primeru se lahko uporabita dve različni tehnološki shemi: "izpostavljenost" in "takojšnja demontaža". Za neizkušenega bralca je razlika v teh tehnoloških shemah majhna, vendar je končni izdelek zelo različen glede kakovosti in učinkovitosti.

Mould za proizvodnjo plošč

«Takojšnje odstranjevanje» предполагает литье специально приготовленной смеси в высокопрочные матрицы. При этом для эффективной работы необходимо, чтобы в нашем распоряжении было достаточное количество распалубочных поддонов.

Bodite pozorni! Zahtevano število palet se lahko izračuna z množenjem načrtovanega dnevnega števila litih plošč za dva.

Praviloma se matrice iz steklenih vlaken s kovinskim okvirjem uporabljajo za izdelavo ograjnih plošč s to tehnologijo. Takšne oblike za proizvodnjo betonskih ograj imajo ustrezno varnostno stopnjo in tehtajo več kot 50 kg.

Priprava raztopine v betonskem mešalniku

Za izdelavo ograj ta metoda uporablja posebno livno mešanico:

• Betonska blagovna znamka M300 in več.
• Razmerje med vodo in cementom je 0,35.
• Polnilo - drobljen kamen ne več kot 5 mm.

Če je načrtovana proizvodnja plošč za ograje, je uporaba mehčalcev obvezna. Uporabite lahko tudi polnila, ki pospešijo postopek strjevanja in dajejo končnemu panelu različne odtenke.

Za mazanje oblik je mogoče uporabiti take sestavke kot "Lerossin", "Separa" in podobno. Prav tako je mogoče izdelati obrtna maziva na osnovi mineralnih olj z rabljenimi motornimi olji, kurilnimi olji ali dizelskim gorivom, vendar je kakovost površine plošče v tem primeru precej nizka.

Zaporedje operacij

Proces proizvodnje ograj na tehnologijo "takojšnje odstranitve" je naslednji:

• Na vibrirajoči mizi, vključeni v način delovanja, je nastavljen obrazec. Kalup moramo predhodno očistiti in mazati, da preprečimo lepljenje cementa in nastanek okvarjene površine.
• Zmes zlijemo v obliko želene konsistence. Presežne mešanice so rezane z dolgim ​​pravilom, ki se spusti s stranicami obrazca.
• Na površini polnila namestite ojačevalno mrežo palic, po katerem se pod vplivom vibracij pritisne globoko v ploščo. Treba je paziti, da se armatura čim bližje središču dela.
• Ko je postopek zgorevanja končan (to kaže odsotnost mehurčkov na površini polnila), mizo off.
• Dva delavca dvignite obrazec in razširite zaključen del ograje na pladnju za odstranjevanje.
• Oblika se očisti iz preostalega betona, oprati in mazati za naslednje polnilo.

Sušilni izdelki

Izdelava konkretne ograje z lastnimi rokami z odstranjevanjem na paleti vključuje pridobivanje precej poceni materiala, ki pa nima visokih estetskih lastnosti.

Če ste bolj navdušeni nad visokotehnološko proizvodnjo betonskih ograj, je vredno razmisliti o tehnologiji litja.

Izpustitev izpostavljenosti

Tehnološke razlike

Na splošno je tehnologija takojšnjega odstranjevanja in izpostavljanja ulitku podobna, vendar če načrtujete konkretne ograje z lastnimi rokami, morate natančno preučiti vse razlike v opravljenih operacijah.

In glavna od teh razlik je dejstvo, da proces izgradnje moči poteka neposredno v sami obliki. Sprednja ploskev plošče je tvorjena na mestu dotika materiala z nasprotno površino matrice, kar pomeni, da je za izdelavo betonskih ograj za proizvodnjo ekspozicije treba uporabiti le visokokakovostne oblike.

PVC Matrix

Praviloma se danes za ta namen uporabljajo ulitki iz PVC ali ABS:

• Oblike polivinilklorida (PVC) so izdelane iz materiala debeline 0,75 - 1,2 mm. Gladka notranja površina omogoča izdelavo dekorativnih plošč za ograje, stebrov, podstavkov, spomenikov itd. Moč PVC-jevih oblik zadostuje za delo z mešanico betona in odpornost proti obrabi je približno 50 ciklov.

Dekorativna matrica

 Bodite pozorni! Palete za obdelavo z litoželeznimi matricami iz PVC je treba izdelati z najbolj natančnim upoštevanjem dimenzij, pri čemer ne upoštevamo najmanjše deformacije plošče. To je posledica dejstva, da tanke stene polivinilklorida praktično nimajo nosilnosti.

• ABS plastika (akrilonitrit - butadien - stiren) pretežko presega PVC. Akrilonitritne matrice lahko prenesejo do 200 ciklov litje-stripping, zato če načrtujete betonske ograde z lastnimi rokami v industrijskem obsegu, potem morate izbrati ABS.
• Debelina vloženih polimernih plošč je v tem primeru 2,2 mm. To omogoča uporabo manj trpežnih (in zato tudi lažjih) palet. Hkrati cena ABS ni precej višja od stroškov oblike iz PVC-ja, zato je, če je mogoče, izbrati ta material.

Matrica za vlivanje ABS

Nasvet! Oblike iz akrilonitritnega lista nastajajo z metodo vogalnega lepljenja, zato je pri čiščenju in mazanju vredno spremljati stanje lepilnega šiva. Videz razpok ali razpok v kotih je prvi znak, da matrika kmalu ne bo uspela.

Postopek odlaganja izpostavljenosti

Prav tako je precej preprosta izdelava konkretne ograje z lastnimi rokami po metodi izpostavljenosti. Navodila, ki opisujejo zaporedje naših dejanj, so navedena spodaj:

• Iz močne lesene palice naredimo paletni nosilec s profilom do 60 mm. Izgradnja nosilcev naj bi odpravila premik oblike med prelivanjem in iztiskanjem.
• Za plošče s kompleksno obliko z dekorativnimi elementi pri izdelavi palete se lahko uporabi pena, poliuretanska pena itd. Ti materiali so zasnovani tako, da podpirajo spodnji del matrice in zaščitijo dele pred premikanjem in stiskanjem.

Porazdelitev raztopine v matriko

• Matrika je nastavljena na leseno paleto, mazana in servirana na vibrirajoči mizi. Za obdelavo notranje površine strokovnjaki priporočajo uporabo K-222 odstranjevalne spojine, saj zaradi svojih lastnosti skoraj popolnoma odpravi stik plastike in vlivne mešanice.
• V mastni obliki služi mešanici za vlivanje, po kateri - po pravilu ga poravnamo vzdolž roba.
• V armaturo napolnimo armaturo, po kateri opravimo vibracijsko zbijanje, dokler se ne ustavi nastanek mehurčkov na površini.
• Nosila s prelivanjem odstranite z vibrirajoče mize in prevažajte do kraja sušenja. Od trenutka dokončanja zbijanja do odstranjevanja barve naj traja vsaj en dan. Istočasno se vlivna mešanica nenehno nahaja znotraj kalupa, ograja pa pridobi potrebno konfiguracijo.

Fotografija končnega izdelka

S strogim upoštevanjem tehnološkega procesa dobimo ravno in gladko pregrado za betonsko ograjo, katere površina izgleda zelo privlačna tudi brez dodatne obdelave. Uvod v sestavo vlivne mešanice okrasnega polnila ali pigmenta vam omogoča ustvarjanje imitacije granita in marmorja z lastnimi rokami.

Izdelovanje konkretne ograje z lastnimi rokami je težka in precej draga naloga. Hkrati, če natančno sledite navodilom, mora biti kakovost končnega izdelka v najboljšem položaju. To pomeni, da se bo zaradi velikega povpraševanja vaša naložba zelo hitro odplačala.