Kaj je polikarbonat - vrste in specifikacije

Silikatno steklo je bilo dolgo časa tradicionalno gradivo za izdelavo prosojnih struktur (oken, rastlinjakov, rastlinjakov, dekorativnih elementov). Ima visoko stopnjo prozornosti, vendar je krhkost in tehnične lastnosti stekla močno omejila možnosti uporabe. Nasprotno od tega dragega, vendar nezanesljivega materiala je polikarbonat. Ta izraz združuje celotno skupino prozornih sintetičnih termoplastov, ki imajo visoko trdnost, visoko nosilnost in plastičnost. Ta članek bo govoril o tem, kaj je polikarbonat in kako se uporablja za gradnjo.

Sestava in proizvodni proces

Vse vrste polikarbonata spadajo v skupino termoplastičnih sintetičnih polimerov. Ta gradiva niso posebej razvili znanstveniki, so jo odkrili med raziskavami zdravil za lajšanje bolečin, ko so kemiki opazili trajen in pregleden stranski produkt reakcije. Skrivnost moči te spojine je v posebni strukturi molekule, ki jo dobimo na naslednje načine:

  1. Metoda transesterifikacije difenilkarbonata v vakuumskih razmerah z uvedbo kompleksne baze pod vplivom stopne temperature v sestavo snovi. Ta metoda je dobra, ker v proizvodnji ni topila, vendar ne bo uspelo pridobiti dobre kakovosti materiala na ta način, saj kljub temu ostaja majhna katalizatorka v sestavi.
  2. Z metodo fosgeniranja A-bisfenola v raztopini s prisotnostjo piridina ne več kot temperaturo točno 25 stopinj. Pozitivna stran te metode je, da proizvodnja poteka pri nizki temperaturi v tekoči fazi. Vendar pa visoki stroški piridina naredijo to metodo neenakomerno za proizvajalca.
  3. Metoda interakcijske polikondenzacije A-bisfenola s fosgenom v organskih in alkalnih topilih. Opisana reakcija je nizka temperatura, kar je dobro za proizvodnjo. Za izplakovanje polimera se porabi veliko vode, ki se odvaja v rezervoarje in onesnažuje okolje.

Zanimivo Z odličnimi tehničnimi lastnostmi, nizkimi stroški, visoko nosilnostjo in prosojnostjo, ki niso slabši od silikatnega stekla, so se nekatere vrste polikarbonata dolgo časa nenadoma uporabljale. Ker je izpostavljenost ultravijoličnim sevanjem povzročila zameglitev materiala. Uvedba ultravijoličnega absorberja v sestavo snovi je prinesla polikarbonat na novo raven, zaradi česar je najbolj racionalna rešitev za izdelavo prosojnih struktur in zasteklitve proti vandalom.

Vrste

Izraz "polikarbonat" združuje veliko skupino sintetičnih linearnih polimerov, ki izhajajo iz fenola in ogljikove kisline. Molekulska struktura granul tega materiala je inertna, prosojna, stabilna granula. Različni proizvodni pogoji (visok tlak, temperatura, medij) dajejo snov različne tehnične lastnosti, kar vam omogoča, da ustvarite polikarbonat z različnimi lastnostmi. Trenutno izdelujemo 2 glavna tipa tega gradbenega materiala:

  • Monolit Ta material spominja na silikatno steklo po videzu, je prozoren in ima gladko gladko površino. Včasih se monolitni polikarbonat imenuje "udarno steklo", saj ima visoko mehansko trdnost, odpornost na udarce, fleksibilnost in hkrati lahkotnost. Značilnosti izvedbe in različne debeline monolitnega polikarbonata omogočajo uporabo tega edinstvenega materiala za dekorativno zasteklitev, ukrivljene dekorativne elemente in protivandalne strukture mestnega okolja (postanki, znaki, cestni znaki, panoje). Vendar pa stane večkrat dražji od celičnega nasprotnika. Monolitni polikarbonat
  • Cellular. Celični polikarbonat v proizvodnem procesu je profiliran v votlih ploščah s celično strukturo, ki je napolnjena z zrakom. Celice tega materiala, ki jih tvorijo 1-5 plasti plastike, so lahko trikotne ali pravokotne oblike. Celični polikarbonat se proizvaja z ekstruzijo, ko granule polikarbonata najprej talijo in nato stisnemo pod vplivom visokega tlaka v napravo, kar daje ploščam obliko. Translucenca in visoke toplotne izolacijske lastnosti materiala, ki nastanejo zaradi celice, napolnjene z zrakom, naredijo celično polikarbonatno plastiko najboljši material za ustvarjanje rastlinjakov in rastlinjakov. Debelina tega polikarbonata je večja od debeline monolitne, ima visoko odpornost proti udarcem in sposobnost zatiranja hrupa, zaradi česar se uporablja za izdelavo zaslona za hrup vzdolž sledi. Celična polikarbonatna plastika

Pomembno je! Proizvajalci proizvajajo prozoren, prozoren in mat polikarbonat, ki je lahko brezbarven ali obarvan. Za izdelavo rastlinjakov in rastlinjakov se uporablja brezbarvni prozorni material s svetlobno prepustnostjo 84-92%. Prosojna in matirana barva primerna za dekorativno zasteklitev komercialnih in administrativnih stavb.

Velikosti in lastnosti

Različne vrste polikarbonatne plastike imajo različne operativne in tehnične značilnosti, vključno z udarno upornostjo, nosilno zmogljivostjo, toplotno izolacijskimi lastnostmi in prosojnostjo. Lastnosti materiala so odvisne tudi od strukture in debeline pločevine. Izbira polikarbonata je vredno upoštevati naslednje parametre:

  1. Širina polikarbonatne plastične plastike je 210 cm, monolitna - 2,05 m.
  2. Proizvajalci proizvajajo celično polikarbonatno plastiko v obliki pločevine do 12 m, kar je primeren za vgradnjo rastlinjakov in rastlinjakov. Monolitni polikarbonat se proizvaja z dolžino do 6 m.
  3. Celični polikarbonat se proizvaja z debelino pločevine 4 mm, 6 mm, 8 mm, 10 mm, 16 mm, 20 mm, 25 mm, odvisno od oblike celic in števila slojev v materialu. Debelina monolitnega polikarbonatnega tipa je 6 mm, 8 mm, 10 mm ali 16 mm.
  4. Monolitni polikarbonat весит больше, чем сотовый аналог, 1 квадратный метр такого покрытия составляет 4,8 кг, однако, это все равно в 2 раза меньше, чем вес стекла такой же площади. Сотовый поликарбонат весит 0,8 кг/м2.
  5. Toplotna upornost obeh vrst materiala je 145 stopinj, kljub temu pa spada v razred samougasenja.
  6. Udarna odpornost monolitnega polikarbonata je več kot 400 J, kar je desetkrat več udarno odpornega stekla. Polikarbonatna folija ima odpornost proti udarcem nad 27 džulov.
Velikosti polikarbonatnega lista Značilnosti monolitne polikarbonatne plastike

Bodite pozorni! Celični in monolitni polikarbonat ima različne koeficiente prenosa svetlobe. Koeficient prenosa svetlobe monolitne polikarbonatne plastike je 91%, za primerjavo pa je število stekla 87-89%. Celični polikarbonat ima prozornost 80-88%.

Koristi

Operativne in tehnične lastnosti polikarbonatne plastike omogočajo uporabo tega materiala na mnogih področjih gradnje. Lahka teža, odpornost na udarce in prozornost polikarbonata ter nizki proizvodni stroški so ji dali priložnost tekmovati s silikatnim steklom. Neizpodbitne prednosti tega materiala upoštevajo:

  • Lahka. Monolitna plastika je 2-krat lažja od stekla in satja pri 6, kar vam omogoča, da ustvarite lahke konstrukcije, ki jih ne upoštevajo nepotrebni podporni elementi.
  • Moč Visoka nosilnost zagotavlja odpornost polikarbonata na močne snežne, vetrne ali težinske obremenitve.
  • Preglednost. Monolitna vrsta materiala prenaša še več svetlobe kot silikatno steklo, celična polikarbonatna plastika pa prenaša do 88% vidnega spektra.
  • Kakovost izolacije. Polikarbonat, še posebej celični, je odličen material za izolacijo zvoka in hrupa.
  • Varnost Lomljenje polikarbonata ne povzroči ostrih fragmentov, ki povzročajo poškodbe.

Prosimo, upoštevajte! Vse vrste tega materiala ne potrebujejo resne oskrbe, jih opere z vodo z dodatkom detergenta za milo ali pomivanje posode. V nobenem primeru se ne sme uporabljati amonijak za čiščenje, kar uničuje njegovo strukturo.

Primerjava moči Materialne prednosti

Video navodila

Dodaj komentar