Oprema za izdelavo vrat mdf

Proizvodnja lesenih vrat in materialov, izdelanih iz nje, je ena najbolj obetavnih možnosti - tako za velika kot za mala podjetja. Da bi odprli takšno trgovino, boste morali kupiti ne samo seznam potrebne opreme, ampak tudi seznaniti z vsemi proizvodnimi odtenki.

Na podlagi videoposnetka v tem članku bomo razpravljali o tem, kako izdelati vrata MDF; Razmislite o mehanizmih, s katerimi se izvajajo določene tehnološke operacije; in vam povem, kakšne priložnosti ima določen stroj ali orodje.

Za pridobitev kakovostnih izdelkov

Če se podjetje ukvarja s proizvodnjo notranjih vrat, se ne smete osredotočiti le na delo z lesom ali samo z MDF. Poleg tega je večina vrat kombinirana: okvir je zgrajen iz borovih palic in šele potem je oplaščen s folijo. Na splošno je za uspešno prodajo izdelkov potreben širok razpon, ki pokriva različne cenovne razrede.

Zato mora kupec kupcem ponuditi poceni vrata brez dekorativne prevleke in elite iz naravnega lesa ter srednjega središča v obliki laminiranih in furniranih izdelkov (glej furnirana vrata: kakšna je in kako je to storjeno). Olajša nalogo dejstva, da je oprema za proizvodnjo vrat MDD z enakim uspehom uporabljena za izdelavo vrat iz masivnega lesa. Zato bo seznam naprav in naprav, ki jih predstavljamo v tem članku, splošni.

Priprava materiala

Obrobna plošča in les, uporabljen pri proizvodnji vrat, morajo nujno opraviti postopek sušenja. Obstaja več načinov za zmanjšanje vlage v lesu, najlažja pa je naravna.

Toda traja veliko časa, zato v proizvodnji za ta namen uporabljajo sušilne komore. To je stacionarna škatla s prezračevalnim sistemom, v katerem se temperatura vzdržuje z +40 do +100 stopinj.

Torej:

• Prvič, ko ventilator teče, se les segreva s paro, nato pa se temperatura postopoma prenaša v želeni način. Ker se lahko konstrukcijske značilnosti sušilnih komor razlikujejo, načelo delovanja z njimi določa proizvajalčeva navodila.
• Čas ogrevanja je odvisen od vrste lesa, bistvo sušenja pa ni samo pri normalizaciji vlage, ampak tudi pri odstranjevanju napetosti iz notranjih vlaken. Ko dosežete zahtevani odstotek vlage, drevo ni takoj vzeto iz komore, ampak ga hranite do tri ure. Če se pri proizvodnji uporablja slabo sušen material, se bodo proizvodi deformirali.

• Stroški sušilne komore so odvisni od njegove zmogljivosti in vsaj 2 milijona rubljev.. Ni vsakdo taka orodja, zato nekateri obrtniki sami dajo svoje roke. Namestite sobo, katere površina je kvalitativno izolirana, izolirana s peno iz folije, namestite ventilator in grelne elemente. V ta namen pogosto uporabite infrardeči film za topla tla, saj je glede porabe energije zelo ekonomičen.

Če želite, lahko informacije o tej temi enostavno najdete na internetu. Glavno vprašanje, ki bo v tem primeru treba rešiti, je način nalaganja lesa v komoro. To je ponavadi, kot je na sliki, voziček na tirnicah, lahko pa uporabite tudi viličar. In, seveda, morate poskrbeti za požarno varnost.

Oprema za umerjanje in rezanje

Jasno je, da je les, ki se uporablja za izdelavo vrat, treba kalibrirati - to pomeni, da mora imeti jasno geometrijske razsežnosti. Zato se po sušenju obdeluje les na štiristranski ravnini, ki omogoča obdelavo obdelovanca z vseh strani hkrati. S prehodom prečke skozi njo, štirje noži ne le poravnajo površino, ampak tudi razkrijejo pokvarjene kraje.

Večkratne žage

Podjetje, ki ima na voljo večdelni stroj, lahko znatno poveča produktivnost. Takšna oprema omogoča, da zmanjša stroške, ne da bi kupila ploščo z okroglim robom, ampak okroglo lupino, in da jo neodvisno ločite od plošče in lesa.

Zmožnosti tega stroja omogočajo množično proizvodnjo oblikovanih obdelovancev, vključno s ploščicami in ploščatim materialom: vezan les, iverne plošče, vlaknene plošče, MDF, pohištvena deska.

Bodite pozorni! Strojna orodja s sistemom z več žagami so primerna tako za vzdolžno predelavo kot za prečno. Odvisno od vrste enote je lahko predviden do dveh ducev žage. Njihova postavitev je standardna in zelo podobna žagi, vendar za razliko od večdelne žage istočasno na žagi več posod.

• Poleg tega se gredice, ki se prevažajo skozi enoto za večje število, odlikujejo po večji geometrijski natančnosti. Vsi njegovi deli se nahajajo na okvirju, v nekaterih modelih pa je tudi materialna napeljava, ki je valjčni transporter.
• Naprava za dovajanje materiala poganja elektromotor in je sestavljena iz gredi s konicami, ki zagotavljajo enakomerno gibanje obdelovancev. Naprava za žaganje lahko sestavlja več ali ena gred, na kateri so pritrjene krožne žage. Mimogrede se lahko nahajajo le v navpični ravnini, temveč tudi v vodoravni smeri.

Če je potrebno, je večdelni stroj opremljen s frezalnim mehanizmom, ki je potreben za obdelavo koncev, pa tudi z namestitvijo za obrezovanje robov. Celoten nabor naprave se lahko razlikuje glede na parametre izdelkov, ki jih je treba sprejeti.

Stroji za obrezovanje

Pri delu s katerim koli dolgim ​​materialom je nemogoče narediti brez hitrih žag. Tesarji lahko v majhni delavnici uporabijo ročne nastavitve, vendar za velike količine dela potrebujete stroj.

Rezanje obraza se imenuje prečno rezanje lesnih materialov, s čimer se slepemu oblikujeta pravokotnik in se dobi nekakšna dolžina.

Torej:

• Ko podjetje ima sušilec, je na mestu, kjer je surovina sortirana, mogoče namestiti en stroj za pobiranje, drugi pa se uporablja za rezanje že kalibrirane palice ali plošče. Takšna oprema ima precej velike priložnosti.

• Poleg obrezovanja je konec delitev obdelovanca na dva dela; določitev območja z napako, ki se pri žaganju samodejno odstrani; rezanje praznih delov določene dolžine. Vse te operacije lahko opravi stroj hkrati in v zameno. Tu je veliko odvisno od konfiguracije stroja, njegovih nastavitev in naloge.
• Kot pri strojih za večje žaganje se tukaj uporabljajo krožne žage z zobmi iz trdih zlitin. Vendar pa imajo drugačen kot ostrenja, saj je les treba prekriti z vlakni. Žaga s pravimi zobmi rezanje materiala, kot so ura, in ne trgati ali zdrobiti.

• Ker je navzkrižni cikel periodičen, gibljivi deli stroja nimajo dovolj časa za ogrevanje, zato mehanizem deluje dlje časa. Edina, za udobje dela, tortsovochny stroj mora imeti priročno napravo za hranjenje praznih. Ponavadi gre za transporter ali valjčno mizo - valjčno mizo, katere cena, odvisno od dolžine, variira od 16.000 do 25.000 rubljev.

Za zagotovitev, da pri žaganju ni razlike med zahtevanimi in dejanskimi dimenzijami izdelkov, je treba vse merilne naprave na stroju in linijo poudarka na valjčni mizi redno preverjati in prilagajati. Za pridobivanje najbolj natančnih parametrov so sodobni obrezovalniki opremljeni z optičnimi instrumenti, ki jih je treba občasno preverjati.

Format rezalni stroj

Pri delu s ploščatim lesnim materialom, ki je MDF, ne morete storiti brez stroja za rezanje formatov. Na njej je rez izdelan ravno ali pod kotom: obdelan je tako dolg, kot ploščat material, lahko pa je tudi celoten kup plošč izrezan hkrati na en sam vzorec.

• Če želite to storiti s katerim koli drugim strojnim orodjem ali orodjem, lahko to traja veliko časa in truda, kar je preprosto nesprejemljivo za množično proizvodnjo stavbnega pohištva. Na splošno je učinkovitost proizvodnje v veliki meri odvisna od splošne funkcionalnosti strojev za rezanje formatov.
• Vsi so profesionalni in so razdeljeni v tri kategorije. V prvi skupini so najbolj preprosti modeli ekonomskega razreda z majhnimi dimenzijami in brez dodatne opreme s postanki, vodili in objemki. Takšni stroji lahko delajo ne več kot pet ur zapored in so zasnovani za relativno majhno količino - idealno za majhno zasebno delavnico.

• Druga kategorija vključuje srednje močne stroje, ki lahko delajo polni premik (najmanj 8 ur) in so opremljeni z vso potrebno opremo in komponentami. Vključno z njimi so lahko opremljeni z napravo za sesanje prahu. Tretja možnost pa so industrijski stroji, ki imajo najbolj robustno konstrukcijo, kompletno nastavitev, elektronsko krmilno vezje in so sposobni delati v dveh delovnih izmenah.
• Osnova katerega koli stroja je ležišče, na katerem so nameščeni vsi delovni mehanizmi. Tesnejše in težje je, manj vibracije in višja natančnost reza. Na okvirju je bila pritrjena dve žagini listi. Pred njim se nahaja rezalni disk - ima manjši premer, njegova funkcija pa je obrezati zgornji (obrnjeni) sloj na obdelovancu.

• Končno, glavni disk razreže material, katerega velikost določa globino reza. Tako razporeditev diskov omogoča izdelavo visokokakovostnega reza z gladkimi robovi in ​​brez sekanje. Formatni stroj ima tri delovne tabele: eno premično, v skladu s katerim se za rezanje napolni poln format MDF pločevine; druga referenca, ki bi morala podpirati odrezane dele. Tretja, fiksna miza, na kateri je v bistvu pritrjena žaga, je glavna.

Za rezanje obdelovanca na takšnem stroju je lista postavljena na premično mizo, ki se premika vzdolž vodilne kabine. S pomočjo zaustavitve izmerite želeno dolžino in zaženite mehanizem žage. Takoj, ko dobi zagon, s preusmeritvijo mize, se pločevina napaja v žagno enoto in fragment se odreže. Iz nastavitev v formatnem stroju: le globina in kot reza.

Oprema za rezkanje in rezanje konic

Brez rezkalnega stroja ni mogoče zamisliti nobene mizarske delavnice, saj so rezalni profili, žlebovi, tridimenzionalni reliefi, krivolinijski kosi velikega polmera in celo graviranje na lesu opravljeni na mehaniziran način.

Edina razlika je v tem, da se mletje, ki se uporablja na tak ali drugačen način, nekoliko razlikuje v oblikovanju. Obstaja šest vrst odstranljivih orodij, katerih uporaba je posledica potrebe po pridobitvi ene ali druge vrste zdravljenja.

• Tako lahko stroj za mletje lesa štejemo za univerzalni mehanizem. Nastavite lahko višino rezalnika, ki se nahaja na premični navpični gredi. Toda položaj obdelovalnega dela je omejen s pomočjo zapornic in vodil.

• V majhni delavnici lahko pridete z ročnim usmerjevalnikom, katerega različica je predstavljena zgoraj, toda za masovno proizvodnjo izdelkov iz mizarstva uporabljamo stroje z numeričnim krmiljenjem. Proizvajalci ponujajo široko paleto takšne opreme, ki ima različne značilnosti in jo nadzirajo operacijski sistemi.
• Z usmerjevalnikom na navpični gredi je mogoče štetje, to je, da dobimo stožčaste luknje; jih je rodil; izberite žlebove. S pomočjo takšnih strojev ročaj robove praznih, naredite okvir. Ampak zrcalno-simetrične ali povsem enake oblike: tsarg, plošče (glej Panel vrat: kako narediti in namestiti), je nemogoče narediti brez frezalnega tipa kopiranja.
• Drog je najpogosteje sestavljen na način, ki se uporablja za konico. Kosti na koncih praznih kamnov, pa tudi zareze za njih (očesce), je mogoče dobiti samo s pomočjo naprave za čiščenje. Delovni mehanizmi so tudi noži in žage. Tako kot ostale rezkalne naprave so lahko montažne enote opremljene s CNC in jih upravlja mikroprocesor.

• Vsekakor je ovalna ali okrogla konica lahko narejena le na takšni opremi. Poleg rezanja konic je možno izdelati zaokroži obrobja vratnega krila za strojno orodje s programiranim krmiljenjem, za obdelavo kalibriranega materiala za pločevino, da se palice spoje vzdolž dolžine, kar je včasih potrebno za izdelavo panelnih vrat.

Bodite pozorni! Poleg glavnih strojev za obdelavo lesa, ki so bili omenjeni zgoraj, v vratni industriji potrebujete dodatno opremo, s katero lahko dokončate dokončane platnene plošče in letve.

• Gre za hidravlično stiskalnico, s pomočjo katere so vrata MDF-obloga furnirana in stroj za robljenje robov, skozi katerega se ozki trakovi furnirja lepijo na konca platna. To bi lahko vključevalo slikarsko stojnico, stiskalnico za lepljenje palic, površinskega brusilnega stroja in pakirnega stroja - drugače, kako lahko prevozim izdelke?

Kot lahko vidite, je seznam opreme precej velik in jasno je, da morate za opremljanje mizarske trgovine porabiti veliko denarja. Toda ne pozabite: razpoložljivost strojev in potrebnih orodij ne zagotavljajo kakovostnega rezultata. Na koncu je vse odvisno od strokovne usposobljenosti ljudi, ki delajo na tej opremi.